[实用新型]一种新型焊接烟尘吸气罩

说明书

本实用新型涉及了一种新型焊接烟尘吸气罩，自上而下依次包括第一主吸气筒、裙板、捕风罩和第二主吸气筒，第一主吸气筒用于通过卡箍与除尘管道相连，第二主吸气筒用于捕捉焊接点处的大部分切割烟尘，捕风罩的底面上的若干捕风通孔B用于捕获溢出的切割烟尘；采用本技术方案，在不提高风机性能的前提下，既可保证焊接点处的除尘风压，也可很好地捕捉预溢出的烟尘；解决技术问题的成本低，但所取得的焊接烟尘净化效果却相当好。

技术领域

本发明涉及焊接烟尘净化技术领域，具体涉及一种新型焊接烟尘吸气罩。

背景技术

焊接烟尘的净化效果是否较佳，主要参考溢出在切割工作现场的焊接烟尘的多少，溢出留在切割工作现场的烟尘越少，则净化效果越好，而对于焊接烟尘的捕捉，除了依靠所匹配风机的性能之外，吸气罩的结构同样起着非常关键的作用。

现有技术中，为了提高焊接烟尘的捕捉率，减少焊接烟尘的外溢，在不改变风机性能的前提下，往往选择增大吸气罩的烟尘覆盖范围，这种做法存在一个矛盾，吸气罩的烟尘覆盖范围越大，也就意味着吸气罩的开口越大，则吸气罩开口处的风流就越散，风压就会相应减小，其改进后的实际除烟尘的结果并不是很理想；如果吸气罩的烟尘覆盖范围较小，则烟尘容易外溢，从而导致部分烟尘逃离捕捉，最终弥漫在切割工作现场，造成一定的环保问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是弥补现有技术的不足，提供一种新型焊接烟尘吸气罩，既可保证焊接点处的除尘风压，也可很好地捕捉预溢出的烟尘，使得焊接烟尘净化效果更佳。

要解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种新型焊接烟尘吸气罩，自上而下依次包括第一主吸气筒、裙板、捕风罩和第二主吸气筒，所述第一主吸气筒为一空腔圆管，所述裙板的中心设有圆形通孔A，圆形通孔A的直径与第一主吸气筒的外径大小相当，裙板的圆形通孔A与第一主吸气筒同轴，第一主吸气筒的下端与裙板固定连接；所述捕风罩为一空腔无顶的壳体，捕风罩的顶端与裙板固定连接，捕风罩的底面的中心设有圆形通孔B，圆形通孔B与裙板的圆形通孔A同轴，捕风罩的底面上密集设有若干捕风通孔B，捕风通孔B的直径远远小于圆形通孔B的直径；所述第二主吸气筒为一无顶无底的空腔回转形壳体，第二主吸气筒的顶部直径与捕风罩的圆形通孔B的直径大小相当，第二主吸气筒与捕风罩的圆形通孔B同轴，第二主吸气筒的顶部与捕风罩固定连接。

进一步地，还包括主除尘捕风板，主除尘捕风板固定连接在所述第二主吸气筒的底端，主除尘捕风板上密集设有若干捕风通孔A。

进一步地，所述第二主吸气筒为圆台形状，第二主吸气筒的上开口端的直径大于下开口端的直径。

进一步地，所述捕风罩的侧壁上密集设有若干捕风通孔B。

本发明可以达到的有益效果为：在不提高风机性能的前提下，既可保证焊接点处的除尘风压，也可很好地捕捉预溢出的烟尘；解决技术问题的成本低，但所取得的焊接烟尘净化效果却相当好。

附图说明

图1为本发明实施例的结构立体图；

图2为本发明实施例的结构爆炸视图；

图3为本发明实施例的结构主视图；

图4为本发明实施例的结构左视图；

图5为本发明实施例的结构仰视图；

图6为本发明实施例的结构俯视图；

图中：1-第一主吸气筒，2-裙板，3-捕风罩，4-第二主吸气筒，5-主除尘捕风板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

实施例