[实用新型]加工阀体贯通螺纹孔用复合丝锥

说明书

本实用新型公开了一种加工阀体贯通螺纹孔用复合丝锥，包括：复合丝锥本体，其特征在于，复合丝锥本体包括刀具部分和刀柄部分，刀具部分包括头部钻头部分和中部丝锥部分，钻头部分采用螺旋钻头，丝锥部分采用螺旋丝锥，钻头部分和丝锥部分为一体式结构，刀柄部分连接在刀具部分的尾部。通过上述方式，本实用新型加工阀体贯通螺纹孔用复合丝锥通过一次加工能够同时完成钻孔和攻丝加工，大大缩短了阀体贯通螺纹孔的加工节拍，在不改变转速和进给的情况下便可节省大约15~20秒左右的加工时间。

技术领域

本实用新型涉及阀体加工用刀具技术领域，特别是涉及一种加工阀体贯通螺纹孔用复合丝锥。

背景技术

一块阀体有10~15个贯通螺纹孔，在传统的阀体加工生产过程中，每个贯通螺纹孔都要先钻孔再攻丝，这个过程中需要用到两把刀：丝锥和钻头，先用相适应的钻头加工好螺纹孔，然后再用丝锥去攻制螺纹。

如果对每个贯通螺纹孔都先钻孔再攻丝，那这个过程需要40~60秒，导致加工节拍缓慢，影响阀体加工效率。

如果采用其它方法，如提高转速可以加快进给速度，但是需要高转速和高质量的刀具，而且能缩短的时间也是有限的。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种加工阀体贯通螺纹孔用复合丝锥，通过一次加工能够同时完成钻孔和攻丝加工，大大缩短了阀体贯通螺纹孔的加工节拍，在不改变转速和进给的情况下便可节省大约15~20秒左右的加工时间。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种加工阀体贯通螺纹孔用复合丝锥，包括：复合丝锥本体，其特征在于，复合丝锥本体包括刀具部分和刀柄部分，

刀具部分包括头部钻头部分和中部丝锥部分，

钻头部分采用螺旋钻头，丝锥部分采用螺旋丝锥，钻头部分和丝锥部分为一体式结构，

刀柄部分连接在刀具部分的尾部。

在本实用新型一个较佳实施例中，钻头部分采用118°两刃钻头形式，钻头部分的直径大小为5mm。

在本实用新型一个较佳实施例中，丝锥部分的尺寸大小为M6×1。

在本实用新型一个较佳实施例中，刀柄部分在其横截面内的投影呈圆形，刀柄部分的直径大小为6mm。

在本实用新型一个较佳实施例中，刀具部分和刀柄部分为一体式结构。

在本实用新型一个较佳实施例中，钻头部分的长度尺寸与加工阀体的孔的深度尺寸相匹配。

本实用新型的有益效果是：本实用新型加工阀体贯通螺纹孔用复合丝锥一次加工能够同时完成钻孔和攻丝加工，大大缩短了阀体贯通螺纹孔的加工节拍，在不改变转速和进给的情况下便可节省大约15~20秒左右的加工时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型高压清洗机深孔高压水去毛刺喷嘴一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：100、刀具部分，110、钻头部分，120、丝锥部分，200、刀柄部分。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。