[实用新型]低压铸造防倒钩浇口

说明书

低压铸造防倒钩浇口，本实用新型涉及铸造技术领域，包括升液管(1)、导热下浇口(2)和非导热上浇口(3)，导热下浇口(2)与升液管(1)相通接，导热下浇口(2)的中心孔的横截面为方形，非导热上浇口(3)的中心孔的横截面为梯形，非导热上浇口(3)的中心孔的下端伸入导热下浇口(2)的中心孔中，非导热上浇口(3)的中心孔的横截面上大下小。它可以避免铸件在脱模时产生倒钩现象，从而提高铸件的质量，同时提高铸件生产的成功率，减少铸件的坏损率，提高生产效率。

技术领域：

本实用新型涉及铸造技术领域，更具体地说涉及一种在低压铸造时的浇口。

背景技术：

见图1所示，现有低压铸造所用的浇口由升液管A1、导热下浇口A2和非导热上浇口A3组成，导热下浇口A2和非导热上浇口A3之间固定有一层石棉纸A4，升液管A1中的铸造液依次经过导热下浇口A2和非导热上浇口A3进入铸造模具中，非导热上浇口A3的中心孔的横截面为梯形，导热下浇口A2的中心孔的上小下大，导热下浇口A2的中心孔的上端段A21在使用一段时间后容易受侵蚀变得表面形成“坑坑洼洼”，造成铸件浇口与铁浇口表面形成局部的多处“小倒钩”，而正常生产时浇口处的温度较高，铸件浇口温度越在400℃-500℃。此时铸件浇口强度极低，加上多处“小倒钩”，造成铸件浇口断裂。这样在浇注完成后，脱模时，模具中的铸件的下部容易倒钩在上端段A21处造成铸件变形，影响铸造质量。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种低压铸造防倒钩浇口，它可以避免铸件在脱模时产生倒钩现象，从而提高铸件的质量，同时提高铸件生产的成功率，减少铸件的坏损率，提高生产效率。

本实用新型的技术解决措施如下：

低压铸造防倒钩浇口，包括升液管、导热下浇口和非导热上浇口，导热下浇口与升液管相通接，导热下浇口的中心孔的横截面为方形，非导热上浇口的中心孔的横截面为梯形，非导热上浇口的中心孔的下端伸入导热下浇口的中心孔中，非导热上浇口的中心孔的横截面上大下小。

所述导热下浇口和非导热上浇口之间夹持有石棉纸，非导热上浇口固定在导热下浇口的上部。

所述非导热上浇口由法兰盘和锥形管组成，锥形管成型在法兰盘上，法兰盘通过螺钉固定在导热下浇口上。

所述非导热上浇口由耐高温陶瓷材料制做而成。

本实用新型的有益效果在于：

它可以避免铸件在脱模时产生倒钩现象，从而提高铸件的质量，同时提高铸件生产的成功率，减少铸件的坏损率，提高生产效率。

附图说明：

图1为现有技术的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

图2中：1、升液管；2、导热下浇口；3、非导热上浇口；31、法兰盘；32、锥形管；4、锥形管。

具体实施方式：

实施例：见图2所示，低压铸造防倒钩浇口，包括升液管1、导热下浇口2和非导热上浇口3，导热下浇口2与升液管1相通接，导热下浇口2的中心孔的横截面为方形，非导热上浇口3的中心孔的横截面为梯形，非导热上浇口3的中心孔的下端伸入导热下浇口2的中心孔中，非导热上浇口3的中心孔的横截面上大下小。

所述导热下浇口2和非导热上浇口3之间夹持有石棉纸4，非导热上浇口3固定在导热下浇口2的上部。

所述非导热上浇口3由法兰盘31和锥形管32组成，锥形管32成型在法兰盘31上，法兰盘31通过螺钉固定在导热下浇口2上。

所述非导热上浇口3由耐高温陶瓷材料制做而成。

工作原理：见图2所示，当模具中的铸件冷却后，铸件的下部位于非导热上浇口3中，非导热上浇口3的中心孔的下端伸入导热下浇口2的中心孔中，所以铸件的下部位于高温的铸造液中，这样在脱模时，铸件的下部不会产生倒钩现象，从而可以避免铸件在脱模时产生倒钩现象，从而提高铸件的质量，同时提高铸件生产的成功率，减少铸件的坏损率，提高生产效率。