[实用新型]一种基于颗粒阻尼的减振杆

说明书

本实用新型提供了一种基于颗粒阻尼的减振杆，涉及颗粒阻尼减振降噪技术领域。其中，减振杆包括外壳、阻尼杆以及颗粒物。外壳包括一顶部开口和一用于容置阻尼杆和颗粒物的腔室；阻尼杆包括主杆、顶部以及一端连接顶部，另一端连接主杆的一端的连接杆；主杆连接有顶部的一端穿过顶部开口并向腔室内延伸，主杆的另一端位于腔室外；颗粒物设置在主杆与腔室底部之间；其中，主杆的外径与腔室的内径相适配，且主杆连接有顶部的一端可活动地设置在腔室内，连接杆的直径和的顶部的最大外径均小于主杆直径。该减振杆能有效地改善现有减振杆只适应较低激励频率且在不同条件下减振效果不好的问题。

技术领域

本实用新型涉及颗粒物阻尼减振降噪技术领域，具体而言，涉及一种基于颗粒阻尼的减振杆。

背景技术

在生产过程与现实生活中经常有振动现象的发生。例如，在生产过程中，一般带有旋转部件的工件在工作时，仪器设备内部的某一部分绕着水平轴做上下空间的立体回转，质心在某一平面做上下往复运动，考虑到重力加速度的叠加因素，会给设备整体带来振动问题。再例如，现实生活中的滚筒洗衣机，采用电动机作为动力源，电机在工作运转时产生的振动，通过整个设备系统的传递作用，使设备外部产生振动，从而传递至地面。而且电机通过皮带轮、齿轮箱等传动部件带动内筒旋转，传动部件的不平衡同样会产生激励力，同样会引起设备的振动。由于附加载荷(衣物)以及本身质量的分布不均，设备内部会产生偏心负载，引起滚筒洗衣机的振动将更加剧烈。设备剧烈的振动会产生强烈的噪音，影响其各个元器件和整机的使用寿命，更影响人们在使用过程中的舒适性。

在现有公开的减振杆方案设计中，较为普遍的一种是采用粘滞阻尼减振的方式，在外壳与阻尼杆的接触部分添加润滑剂或润滑脂，使得外壳和阻尼杆能够产生相对的滑动，加上外壳内气压的突变幅度小，具有很好的缓冲效果，使得阻尼杆不容易在短时间内产生大的相对滑动，但同时也意味着需要较大的力才能够让阻尼杆产生相对外壳的滑动，适用于较低的激励频率，具有局限性，在不同条件下能够达到的减振效果也不理想。

实用新型内容

本实用新型提供了一种基于颗粒阻尼的减振杆，旨在改善现有减振杆只适应较低激励频率且在不同条件下减振效果不好的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种基于颗粒阻尼的减振杆，包括外壳、阻尼杆以及颗粒物；所述外壳包括一顶部开口和一用于容置所述阻尼杆和所述颗粒物的腔室；所述阻尼杆包括主杆、顶部以及一端连接所述顶部，另一端连接所述主杆的一端的连接杆；所述主杆连接有所述顶部的一端穿过所述顶部开口并向所述腔室内延伸，所述主杆的另一端位于所述腔室外；所述颗粒物设置在所述主杆与所述腔室底部之间；其中，所述主杆的外径与所述腔室的内径相适配，且所述主杆连接有所述顶部的一端可活动地设置在所述腔室内，所述连接杆的直径和所述的顶部的最大外径均小于所述主杆直径。

作为进一步优化，所述外壳和所述腔室均为圆柱形状。

作为进一步优化，所述腔室底部还设置有第一弹簧和第一垫片；所述弹簧的一端与所述腔室底部固定连接，另一端与所述第一垫片固定连接；其中，所述第一垫片的外径与所述腔室内径相适配。

作为进一步优化，所述阻尼杆还包括第二弹簧和第二垫片；所述第二弹簧的一端与所述主杆连接有顶部的一端固定连接，另一端与所述第二垫片连接；其中，所述连接杆依次穿过所述第二弹簧的中空通道和所述第二垫片开设的第二通孔，所述第二垫片的外径与所述腔室内径相适配。

作为进一步优化，所述颗粒物设置在所述第一垫片与所述第二垫片之间。

作为进一步优化，所述主杆和所述腔室之间还设置有助滑套垫。

作为进一步优化，所述颗粒物为钢材、玻璃或者陶瓷制成的不同粒径的颗粒物。

作为进一步优化，所述顶部包括圆锥体形状的上半部和圆台体形状的下半部；所述下半部具有较小圆形面积的一面与所述连接杆连接，较大圆形面积的一面与所述上半部的圆形底面连接。