[实用新型]一种建筑工程用浇铸模具有效
申请号: | 201921554790.2 | 申请日: | 2019-09-18 |
公开(公告)号: | CN211250592U | 公开(公告)日: | 2020-08-14 |
发明(设计)人: | 吴玉青;王建平 | 申请(专利权)人: | 吴玉青 |
主分类号: | B28B7/10 | 分类号: | B28B7/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 257000 山东省东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 建筑工程 浇铸 模具 | ||
本实用新型属于浇铸模具领域,尤其是一种建筑工程用浇铸模具,针对现有浇铸模具在浇铸完成后不能对制件进行自动脱模,手动脱模费事费力,降低了制作效率的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部固定安装有底模,底模的顶部设有顶模,顶模与底模相适配,所述底模的两侧均开设有固定槽,两个固定槽内均滑动安装有移动座,两个移动座相互远离的一侧均固定安装有侧板,两个侧板分别固定安装有顶模的两侧,所述底模的底部内壁上开设有两个凹槽,两个凹槽内均滑动安装有控制座。本实用新型结构合理,操作方便,该浇铸模具在浇铸完成后能对制件进行自动脱模,脱模时省时省力,提高了制作效率。
技术领域
本实用新型涉及浇铸模具技术领域,尤其涉及一种建筑工程用浇铸模具。
背景技术
随着建筑行业的发展,建筑工程对混凝土砖块的需求越来越大,要求也越来越高,现有的混凝土浇铸模具主体是在底座上通过螺栓或焊接的方式模具主体,模具主体的尺寸根据预制板的尺寸制作;
然而现有的浇铸模具在浇铸完成后不能对制件进行自动脱模,手动脱模费事费力,降低了制作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在浇铸模具在浇铸完成后不能对制件进行自动脱模,手动脱模费事费力,降低了制作效率的缺点,而提出的一种建筑工程用浇铸模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种建筑工程用浇铸模具,包括底座,所述底座的顶部固定安装有底模,底模的顶部设有顶模,顶模与底模相适配,所述底模的两侧均开设有固定槽,两个固定槽内均滑动安装有移动座,两个移动座相互远离的一侧均固定安装有侧板,两个侧板分别固定安装有顶模的两侧,所述底模的底部内壁上开设有两个凹槽,两个凹槽内均滑动安装有控制座,两个控制座的顶部固定安装有同一个脱模板,两个控制座的底部均开设有螺纹槽,两个螺纹槽内均螺纹安装有螺杆,两个螺杆的底端转动安装在对应的两个凹槽的内壁上。
优选的,所述凹槽的两侧内壁上均开设有滑槽,控制座的两侧均固定安装有滑块,滑块滑动安装在对应的滑槽内,凹槽的底部内壁上开设有转动槽,螺杆的底端转动安装在转动槽内,螺杆带动控制座向下移动,控制座滑入凹槽内并带动脱模板移动到底模的底部。
优选的,所述螺杆上固定套设有蜗轮,凹槽与固定槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个转动孔,转动孔内转动安装有转动杆,转动杆的一端转动安装在凹槽的一侧内壁上,转动杆带动蜗杆转动,蜗杆带动蜗轮转动,蜗轮带动螺杆转动。
优选的,所述转动杆的另一端延伸至固定槽内并固定安装有第一锥齿轮,移动座的顶部开设有螺纹孔,螺纹孔内活动安装有控制杆,控制杆的两端分别转动安装在固定槽的两侧内壁上,控制杆带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动。
优选的,所述控制杆上固定套设有丝杆,丝杆与螺纹孔相适配,控制杆上固定套设有第二锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,当移动座移动到丝杆的位置后,丝杆进入螺纹孔内并转动,丝杆带动控制杆转动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
(1)本方案通过当顶模向下移动并与底模接触时,顶模带动移动座在对应的固定槽内滑动,当移动座移动到丝杆的位置后,丝杆带动控制杆转动,控制杆带动第二锥齿轮转动,第一锥齿轮带动转动杆转动,转动杆带动蜗杆转动;
(2)本方案通过蜗杆带动蜗轮转动,螺杆带动控制座向下移动,控制座滑入凹槽内并带动脱模板移动到底模的底部,制模完成后,将顶模向上移动,控制杆带动控制座向上移动,脱模板将底模内的制件顶出;
本实用新型结构合理,操作方便,该浇铸模具在浇铸完成后能对制件进行自动脱模,脱模时省时省力,提高了制作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种建筑工程用浇铸模具的主视结构示意图;
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