[实用新型]一种刮削滚光机铁屑油液分离装置

说明书

本实用新型公开了一种刮削滚光机铁屑油液分离装置，包括圆筒、过滤箱以及锥形的过滤筒，所述圆筒的底部中心处固定连接有贯穿的圆管，所述过滤筒的侧壁上嵌入安装有滤网，所述过滤筒的中部设有转轴，所述转轴通过辐杆与过滤筒的内壁固定连接，所述圆筒的上端固定连接有盖板，所述盖板的中心处安装有电机，所述电机的输出端与转轴连接，所述过滤筒的下端固定连接有插管，所述插管与圆管的上端插接，所述过滤箱包括箱体，所述箱体的上端安装有箱盖。本实用新型利用电机带动过滤筒高速旋转，油液进入过滤筒后被离心甩出，铁屑聚集在过滤筒的底部，打开圆管下端的端盖，即可排出滤下的铁屑，方便进行清理。

技术领域

本实用新型涉及机加工技术领域，具体为一种刮削滚光机铁屑油液分离装置。

背景技术

镗孔滚光机又叫镗孔滚压机、刮削滚光机、油缸刮削滚光机、数控刮削滚 光机床等，用欧洲先进的镗孔，滚压复合加工工艺，往复一次即可完成镗孔滚 压功能。加工精度可达到IT8级，表面粗糙度可达到Ra0.05-0.2μm。主要用于液压油缸缸筒及管材内孔精加工，该设备与传统的珩磨机相比具有低噪音、无 污染的优势。镗孔的过程中，为对刀头进行冷却降温，需要不断的对刀头部分喷射循环冷却液，冷却液长时间使用后，其中混杂大量的铁屑。目前普遍采用板式的滤网对油液进行过滤分离，滤下的铁屑和附着在滤网上或聚集在容器内，不方便进行清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种刮削滚光机铁屑油液分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刮削滚光机铁屑油液分离装置，包括圆筒、过滤箱以及锥形的过滤筒，所述圆筒的底部中心处固定连接有贯穿的圆管，所述过滤筒的侧壁上嵌入安装有滤网，所述过滤筒的中部设有转轴，所述转轴通过辐杆与过滤筒的内壁固定连接，所述圆筒的上端固定连接有盖板，所述盖板的中心处安装有电机，所述电机的输出端与转轴连接，所述过滤筒的下端固定连接有插管，所述插管与圆管的上端插接，所述过滤箱包括箱体，所述箱体的上端安装有箱盖，所述箱盖的下侧固定连接有网板，所述网板上吸附有若干个磁铁，所述网板将箱体的内腔从中部隔开。

优选的，所述圆筒的下端固定安装有支腿，所述圆管的下端螺接有端盖。

优选的，所述转轴贯穿盖板并与其转动连接，所述盖板上安装有进料斗，所述进料斗的下端用管道连接到过滤筒的上方。倒入进料斗中的油液从进料斗的下端流入过滤筒。

优选的，所述圆筒的内壁固定连接有圆环，所述圆环上安装有若干个牛眼轴承，所述过滤筒的上端设有翻边，所述牛眼轴承与翻边的下侧接触。牛眼轴承的滚珠支撑翻边的底部，以便过滤筒能够自由转动。

优选的，所述圆管上焊接有环形的挡圈，所述圆管的上端套接有圆锥滚子轴承，所述圆锥滚子轴承的内圈与过滤筒的底部接触。

优选的，所述圆筒的底部与箱体通过管道连通，所述箱体的右侧安装有排油接管，所述排油接管上接入有阀门。阀门为球阀，打开阀门能够排出净化分离后的油液。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用电机带动过滤筒高速旋转，油液进入过滤筒后被离心甩出，铁屑聚集在过滤筒的底部，打开圆管下端的端盖，即可排出滤下的铁屑，方便进行清理。过滤后的油液流到箱体中，并穿过磁化的网板，从而网板能够吸附油液中未滤掉的小颗粒铁屑杂质，网板能够随箱盖取出进行清理。本实用新型对油液进行两道工序分离净化，净化效果好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大图；

图3为本实用新型图1中B-B向剖面示意图。