[实用新型]一种液压机用快速换模装置

说明书

本实用新型公开了一种液压机用快速换模装置，包括滑板、顶框和底座，所述底座底端的四角皆安装有万向轮，且底座顶端的四角皆安装有铰接块，铰接块的中间安装有套筒，套筒的内侧安装有推架，推架的中间安装有螺母，齿轮的顶端安装有下导杆，下导杆的顶端安装有上导杆，所述底座的上方安装有顶框，顶框底端的四角皆安装有承重块，且顶框的顶端安装有夹紧螺丝，所述顶框的内侧安装有滑板，滑板的底端安装有滚轮，且滑板的一侧皆安装有移动板，移动板的一侧安装有弹簧，且移动板的底端皆设置有导槽。本实用新型通过安装有滑板、顶框和底座，在滑板下面安装有滚轮，便于减小摩擦力，大大提高了效率。

技术领域

本实用新型涉及模具拆装技术领域，具体为一种液压机用快速换模装置。

背景技术

液压机的模具都是重量较大的设备，这些设备在运送的时候如果用人去抬的话，那么一个人很难抬得动，而且设备掉下来还会砸到人，这就需要一个快速换模装置来搬运和安装模具，以往的换模装置还存在以下缺点：

1、以往的换模装置在安装模具的时候，液压机模具的高度有的高有的矮，那么如果去给其他液压机安装模具的时候，这就需要换另一个换模装置去运送模具，浪费设备资源；

2、以往的换模装置在模具安装的时候，液压杆和模具之间需要校准，在校准的时候，需要将模具来回推动，但是在推动模具的时候，模具和换模装置之间的摩擦力很大，需要用很大的力气，耗费人力；

3、以往的换模装置承载模具夹槽很难调节，如果换上其他型号的模具，那就很难将模具安放到换模装置上，这就需要更换夹槽，这样就浪费了资源，而且还耗费人力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压机用快速换模装置，以解决上述背景技术中提出液压机模具的高度不同，液压杆和模具之间需要校准，更换夹槽麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压机用快速换模装置，包括滑板、顶框和底座，所述底座底端的四角皆安装有万向轮，且底座顶端的四角皆安装有铰接块，铰接块的中间安装有套筒，套筒的内侧安装有推架，推架的中间安装有螺母，螺母的内侧安装有摇把，所述推架的底端安装有下齿条，且推架顶端安装有上齿条，所述铰接块的顶端安装有齿轮，齿轮的顶端安装有下导杆，下导杆的顶端安装有上导杆，所述底座的上方安装有顶框，顶框底端的四角皆安装有承重块，且顶框的顶端安装有夹紧螺丝，所述顶框的内侧安装有滑板，滑板的底端安装有滚轮，且滑板的一侧皆安装有移动板，移动板的一侧安装有弹簧，且移动板的底端皆设置有导槽。

优选的，所述顶框的内侧设置有矩形开槽，顶框内侧矩形开槽的厚度大于滑板的厚度。

优选的，所述上导杆和下导杆的两端皆设置有小圆孔，铰接块和承重块的一侧皆设置有小圆柱，上导杆和下导杆两端小圆孔的直径大于铰接块和承重块一侧小圆柱的直径。

优选的，所述套筒的内侧设置有矩形孔，套筒内侧矩形孔的截面和推架的截面相匹配。

优选的，所述摇把的外侧设置有螺纹，摇把外侧的螺纹和螺母内侧的螺纹相匹配。

优选的，所述移动板的底端设置有小方块，移动板底端小方块的宽度小于导槽的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该液压机用快速换模装置，通过在推架的中间安装有螺母，螺母的内侧安装有摇把，铰接块的顶端安装有齿轮，齿轮的顶端安装有下导杆，下导杆的顶端安装有上导杆，通过摇动摇把，实现了带动推架横向运动的功能，体现了设备高度可调的优点；

(2)该液压机用快速换模装置，通过在顶框的顶端安装有夹紧螺丝，所述顶框的内侧安装有滑板，滑板的底端安装有滚轮，通过将滑板在滚轮上滑动，实现了快速校准模具的功能，体现了减小摩擦力的优点；