[实用新型]一种高压泵

说明书

本实用新型公开了一种高压泵，包括凸轮轴、密封圈、边板、贯穿口、顶封箱、紧固机构、封盖、紧固螺钉、放气螺钉、主泵体、加强板、环口和吸油盖，该高压泵通过在顶封箱内设置了紧固机构，引管体积较粗，插入后会挤压左侧包杆、右侧包杆，左侧包杆挤压弹簧同时向左推进位移组件上的连接杆，使得塞板挤压软体块做出相应的变形位移，利用弹力进行适配紧固连接，左侧包杆底端上的通口辅助引管内油体转移，保证转移效果，右侧包杆则通过斜杆、铰合体的铰合配合，能够更好进行保证右侧包杆被引管挤压后的保持效果，连接时固定简便，临时固定补充油液效果好。

技术领域

本实用新型涉及泵体相关领域，具体是一种高压泵。

背景技术

高压泵运用场地较为广泛，在不同场地中使用的泵体不尽相同，其中，在高压清洗机中使用斜盘柱塞泵，斜盘柱塞泵使用效果较好，直轴斜盘式柱塞泵分为压力供油型和自吸油型两种，压力供油型液压泵大都是采用有气压的油箱，靠气压供油的液压油箱，在每次启动机器之后，必须等液压油箱达到使用气压后，才能操作机械。

在实际使用时，由于需要补充油液进行压力供应，但在连接时固定起来较为麻烦，固定难以简便临时固定补充油液，使得实际操作起来较为琐碎，不利于加注的简便性。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种高压泵。

本实用新型是这样实现的，构造一种高压泵，该装置包括凸轮轴、密封圈、边板、贯穿口、顶封箱、紧固机构、封盖、紧固螺钉、放气螺钉、主泵体、加强板、环口和吸油盖，所述凸轮轴装设于主泵体内部，所述密封圈外表面嵌套安装于边板上，所述贯穿口贯穿设于边板上，所述边板右侧固定安装于主泵体上，所述顶封箱底端紧固于主泵体上，所述封盖通过紧固螺钉锁固安装于顶封箱侧端，所述放气螺钉转动安装于加强板上，所述主泵体上水平安装于加强板上，所述环口设于顶封箱顶端，所述环口上嵌入安装有吸油盖，所述紧固机构安装设于顶封箱内部，所述紧固机构包括弹簧、位移组件、左侧包杆、进入口、右侧包杆、斜杆、铰合体、凹座、通口和输出口，所述弹簧右侧弹性连接于左侧包杆上，所述位移组件左侧固定安装于顶封箱内壁上，所述位移组件右侧与左侧包杆固定连接，所述进入口贯穿设于顶封箱顶端，所述右侧包杆位于左侧包杆右侧，所述斜杆与右侧包杆铰链连接，所述斜杆底端与铰合体组合连接，所述凹座左侧滑动安装有左侧包杆，所述通口贯穿于左侧包杆底端，所述输出口贯穿设于顶封箱底端。

优选的，所述位移组件包括连接杆、塞板、软体块、外壳和安装脚，所述连接杆底端紧固有塞板，所述塞板外表面与外壳内表面间隙配合，所述塞板底面粘结设有软体块，所述外壳底端一体成型有安装脚，所述外壳位于顶封箱内部。

优选的，所述铰合体包括铰合杆、水平杆、右侧纵杆和左侧纵杆，所述铰合杆与水平杆转动安装，所述水平杆底端与凹座相连接，所述右侧纵杆底端与水平杆固定连接，所述左侧纵杆与右侧纵杆平行设置，所述左侧纵杆装设于吸油盖底端。

优选的，所述左侧包杆为L形结构，并且左侧包杆底端设有通口与输出口相对。

优选的，所述连接杆为圆柱体结构，所述塞板为圆柱体结构。

优选的，所述左侧包杆底端右侧尺寸与凹座相适配，并且凹座底端表面固定安装于顶封箱内壁上。

优选的，所述贯穿口共设有四个，所述紧固螺钉共设有四个。

优选的，所述顶封箱内从左往右依次设置有左侧包杆、右侧包杆和铰合体。

优选的，所述封盖为轻钢制成，硬度大、抗撞性能好。

优选的，所述弹簧为弹簧钢制成，弹性势能大。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种高压泵，与同类型设备相比，具有如下改进：