[实用新型]一种交叉伞型滚子凸轮旋转台

说明书

本实用新型提供一种交叉伞型滚子凸轮旋转台，属于旋转台设备技术领域。本实用新型包括机箱，机箱上端面设置有转盘，机箱内部竖直设置有上转塔和下转塔，上转塔和下转塔通过螺钉B和圆柱销相连接，上转塔另一端与转盘相连接，上转塔和下转塔外侧表面设置有滚子，下转塔另一端通过底板与机箱相连接，机箱内部还横向设置有凸轮，凸轮与上转塔和下转塔外侧表面的滚子相配合，凸轮左端通过连接座与机箱相连接，右端通过端盖与机箱相连接，本实用新型有效提高了旋转台的结构强度，提高了工作效率，延长了旋转台的使用寿命，且降低了旋转台的制作成本以及制作难度。

技术领域

本实用新型涉及一种交叉伞型滚子凸轮旋转台，属于旋转台设备技术领域。

背景技术

旋转台是一种用途广泛的工业产品，适用于起重运输、工程机械、冶金、矿山、石油化工、建筑机械、轻工纺织、医疗器械、汽车、船舶、兵器和航空航天等工业行业，重点应用于高精度机器人的机械臂、高精度机床的转台、高精度自动化生产线的减速机和分度盘。

中空旋转平台是一款革命性的新产品。用于多种旋转运动场合。集高工作效率，高精度，高刚性，高性价比于一身。是旋转运动机构中革命性的产品。

中空旋转平台的转盘由一套精密交叉滚子轴承支撑，轴承中的滚子呈90度交错排列，并且滚子直径略大于轴承内圈与外圈间的滚道尺寸，使得交叉滚子轴承的内外圈及滚子之间存在预紧力，由此轴承支撑的伺服旋转平台转盘能够承受径向、轴向、倾覆等各种力矩，其刚性是传统轴承的5倍以上。转盘为中空结构，伺服电机连接在侧边，方便冶具中的气管、电线安装。

现有的旋转台存在以下几个问题：

1、传统凸轮轴齿根缺料，应力集中，强度不足的问题；

2、传统环面蜗杆齿顶缺料，包角过大，很难加工的问题；

3、滚子安装孔排布过密相互干涉的问题。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种交叉伞型滚子凸轮旋转台，用于解决现有技术中传统凸轮轴齿根缺料，应力集中，强度不足，传统环面蜗杆齿顶缺料，包角过大，很难加工，滚子安装孔排布过密相互干涉的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种交叉伞型滚子凸轮旋转台包括：机箱，所述的机箱上端面设置有转盘，机箱内部竖直设置有上转塔和下转塔，上转塔和下转塔通过螺钉B和圆柱销相连接，上转塔另一端与转盘相连接，上转塔和下转塔外侧表面设置有滚子，下转塔另一端通过底板与机箱相连接，机箱内部还横向设置有凸轮，凸轮与上转塔和下转塔外侧表面的滚子相配合，凸轮左端通过连接座与机箱相连接，右端通过端盖与机箱相连接。

通过采用这种技术方案：当使用旋转台时，首先通过连接座连接驱动电机，驱动电机的旋转轴与凸轮相连接，驱动电机通过旋转轴带动凸轮转动，由于凸轮与滚子相配合，所以凸轮在转动过程中，带动上转塔和下转塔转动，上转塔与转盘相连接，从而带动转盘转动。

于本实用新型的一实施例中，所述的转盘通过螺钉A与上转塔相连接。

通过采用这种技术方案：通过螺钉A将上转塔和转盘固定，上转塔转动时带动转盘转动。

于本实用新型的一实施例中，所述的转盘与机箱连接处设置有轴承。

通过采用这种技术方案：通过在转盘与机箱连接处设置轴承使得转盘能够自由转动，提高转盘的工作效率。

于本实用新型的一实施例中，所述的上转塔和下转塔外侧表面的滚子呈伞状绕转塔圆均布，滚子通过顶丝固定。

通过采用这种技术方案：将滚子呈伞状绕转塔圆均布在上转塔和下转塔外侧表面，增加了滚子之间的间距，解决了滚子安装孔排布过密相互干渉的问题，同时解决了凸轮应力集中，强度不足的问题。