[实用新型]一种产生粒状分散物的装置有效
| 申请号: | 201921552808.5 | 申请日: | 2019-09-18 |
| 公开(公告)号: | CN211307522U | 公开(公告)日: | 2020-08-21 |
| 发明(设计)人: | 林玉泰;陈刚;王俊川;王云凯 | 申请(专利权)人: | 厦门绿邦膜技术有限公司 |
| 主分类号: | B30B11/24 | 分类号: | B30B11/24;B30B15/08;B26D1/12;C02F11/13 |
| 代理公司: | 厦门律嘉知识产权代理事务所(普通合伙) 35225 | 代理人: | 张辉;李增进 |
| 地址: | 361000 福建省厦门市火炬*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 产生 粒状 分散 装置 | ||
本实用新型公开了一种产生粒状分散物的装置,包括挤出机和干燥筒,所述的挤出机通过驱动电机驱动。所述的挤出机设有进料口和出料口,所述的出料口通过出料管的出料端口与干燥筒连通,所述的出料管的出料端口上设有成型板,所述成型板上开设有若干个用于将湿固废物挤成面条状的通孔。所述的干燥筒下部设有热油区,所述的热油区内设有搅拌桨。本实用新型的有益之处在于:可连续进料和出料,生产效率高,采用螺杆输送,能耗较低,运行费用较低,结构合理、成本低廉、操作简单。
技术领域
本实用新型涉及颗粒物生产装置,特别涉及一种产生粒状分散物的装置。
背景技术
固废物的脱水,特别是市政污泥,通常采用离心脱水或板框压滤脱水等方式。而采用离心脱水或板框压滤脱水得到的湿固废物的含水率较高,通常是65%-85%。为了进一步缩减湿固废物的重量和体积,需要采用干燥方式显著降低湿固废物的含水率。而影响干燥速度的主要因素之一是湿固废物的粒径和颗粒的不均匀度。在同等条件下,粒径越大,干燥时间越长;不均匀度越大,干燥时间也越长。因此需要开发一种成本低且效果好的产生粒状分散物的装置。
发明内容
针对上述问题,本实用新型的目的在于提供一种产生粒状分散物的装置,该装置很好地解决了背景技术中提到的粒径不均匀或粒径过大的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种产生粒状分散物的装置,包括挤出机和干燥筒,所述的挤出机通过驱动电机驱动。所述的挤出机设有进料口和出料口,所述的出料口通过出料管的出料端口与干燥筒连通。所述的出料管的出料端口上设有成型板,所述成型板上均匀开设有若干个用于将湿固废物挤成面条状的通孔。所述的干燥筒下部设有热油区,所述的热油区内设有搅拌桨。
进一步地,所述的挤出机为单螺杆挤出机或双螺杆挤出机。
进一步地,所述的干燥筒内设有用于将湿固废物切割成柱状物的旋转刀片,所述的旋转刀片设在出料管的出口处。
进一步地,还包括冷油添加装置,所述的冷油添加装置包括冷油箱和冷油输送泵,所述的冷油输送泵一端与冷油箱连通,另一端连接至挤出机的进料口。湿固废物在冷油的润滑下更容易在螺杆挤出机内移动。
进一步地,所述通孔的形状为圆形、椭圆形或方形。
进一步地,所述通孔的孔径为2-5mm。
进一步地,所述热油区的油温为90-130℃,冷油油温为10-70℃。
本实用新型具有如下有益效果:提供一种产生粒状分散物的装置,可连续进料和出料,生产效率高,采用螺杆输送,能耗较低,运行费用较低,结构合理、成本低廉、操作简单。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为成型板的示意图。
主要组件符号说明:1、单螺杆挤出机;101、驱动电机;11、进料口;12、出料口;2、干燥筒;21、热油区;3、出料管;31、成型板;311、圆形通孔;4、搅拌桨;5、旋转刀片;61、冷油箱;62、冷油输送泵。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,对本实用新型做进一步说明。
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