[实用新型]一种燃气-蒸汽联合循环余热锅炉

说明书

本实用新型公开了一种燃气‑蒸汽联合循环余热锅炉，涉及到热量回收装置技术领域，包括锅炉和控制箱，控制箱通过螺栓安装在锅炉一侧，锅炉内设置有第一炉腔和第二炉腔，第二炉腔设置在第一炉腔顶部，第一炉腔和第二炉腔内分别焊接有隔板一和隔板二，隔板一与隔板二上均熔接有气管，气管上安装有电磁阀一，隔板一与隔板二一侧分别设置有进气腔和排气腔，进气腔与第二炉腔之间熔接有连接管一，第一炉腔与排气腔之间熔接有连接管二，连接管一与连接管二上均安装有电磁阀二，控制箱上设置有开关组和接线插头，接线插头通过电线与开关组连接，开关组通过电线分别与电磁阀与和电磁阀二连接，具有使用寿命长，方便清理的特点。

技术领域

本实用新型涉及热量回收装置技术领域，特别涉及一种燃气-蒸汽联合循环余热锅炉。

背景技术

余热锅炉是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定温度的锅炉。燃气- 蒸汽联合循环是以燃气为高温工质、蒸汽为低温工质，由燃气轮机的排气作为蒸汽轮机装置循环的加热源的联合循环，燃气-蒸汽联合循环装置会产生大量热量排出，余热锅炉通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其它工段使用，但是现在的余热锅炉大都存在一定的不足，一方面，普通的余热锅炉大都只有一个炉腔，长时间不间断使用炉腔会导致内壁受损速度加快，因此使用寿命较短，另一方面，余热锅炉的内壁清洗十分困难，因此现在需要一种燃气-蒸汽联合循环余热锅炉来帮助解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种燃气-蒸汽联合循环余热锅炉，以解决上述背景技术中提出的使用寿命短，内壁清洗困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃气-蒸汽联合循环余热锅炉，包括锅炉和控制箱，所述控制箱通过螺栓安装在所述锅炉一侧，所述锅炉内设置有第一炉腔和第二炉腔，所述第二炉腔设置在所述第一炉腔顶部，所述第一炉腔和所述第二炉腔内分别焊接有隔板一和隔板二，所述隔板一与所述隔板二上均熔接有气管，所述气管上安装有电磁阀一，所述隔板一与所述隔板二一侧分别设置有进气腔和排气腔，所述进气腔与所述第二炉腔之间熔接有连接管一，所述第一炉腔与所述排气腔之间熔接有连接管二，所述连接管一与所述连接管二上均安装有电磁阀二，所述控制箱上设置有开关组和接线插头，所述接线插头通过电线与所述开关组连接，所述开关组通过电线分别与所述电磁阀与和所述电磁阀二连接。

优选的，所述第一炉腔与所述第二炉腔的内壁上均通过螺栓安装有机箱，所述第一炉腔与所述第二炉腔的内壁上均通过轴承安装有转动杆，所述转动杆一端焊接有转动盘。

优选的，所述机箱内通过螺栓安装有电机，所述电机的输出轴上安装有制动齿轮环，所述电机通过电线与所述开关组连接，所述转动杆上焊接有从动齿轮环，所述从动齿轮环通过齿牙与所述制动齿轮环相啮合。

优选的，所述转动盘一侧焊接有固定片，所述固定片上粘合有清理层，所述清理层紧贴在所述第一炉腔与所述第二炉腔的内壁上。

优选的，所述第一炉腔与所述第二炉腔的内壁内侧均设置有U型蓄水槽，所述U型蓄水槽上熔接有排放管，所述排放管上熔接有单向气阀。

优选的，所述单向气阀内设置有空腔，所述空腔的内壁两侧分别设置有排气口和排气槽，所述空腔的内壁上通过弹簧焊接有挡片，所述挡片紧贴在所述排气口的内侧。

优选的，所述第一炉腔与所述第二炉腔底部均熔接有排灰管，所述排灰管上安装有控制阀。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型，使用锅炉时能够将第一炉腔与第二炉腔交替使用，交替使用能够减少锅炉受到的损坏，从而能够延长使用寿命，并且U型蓄水槽产生的蒸汽能够自动通过单向气阀排出，因此具有自动排放蒸汽，防止出现爆炸的功能；

2、锅炉使用完毕或者第一炉腔与第二炉腔进行交替使用时，能够为闲置的第一炉腔或第二炉腔进行清理，操作简单，清理速度快。