[实用新型]一种自动化冲压装置

说明书

本实用新型涉及机械设备技术领域，且公开了一种自动化冲压装置，包括工作台，所述工作台的上表壁两侧对称固定有支撑板，所述支撑板的顶端连接有安装板，所述安装板的上表壁中间位置处安装有液压缸，所述液压缸的底端连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆贯穿安装板并延伸至其下方，且液压伸缩杆的底端连接有冲压头，所述冲压头的两侧壁上端对称连接有横杆，所述横杆远离冲压头一端的下部连接有定位杆，所述工作台的上表壁中间位置处固定有搁置板，本实用新型通过横杆、定位杆和定位孔的配合，在下压冲压头时，冲压头两侧的定位杆下移，定位杆能稳定插设进定位孔内，防止了冲压发生偏移，避免了板材冲压的错位和板材的浪费。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种自动化冲压装置。

背景技术

机械配件制作成型过程中，常需要利用冲压装置对其进行冲压加工，达到需要规格要求后才能投入使用，其中，冲压装置通常用于对板材进行冲压出特定的形状或者用于在板材上进行冲孔，冲压生产主要是针对板材的，能做出落料、冲孔、成型、拉伸、修整等，广泛应用于各个领域。

但是目前市场上的自动冲压装置在使用时存在一定的缺陷，传统的自动冲压装置未设置定位导向结构，冲压时容易发生偏移，造成板材冲压错位，形成板材的浪费，此外，传统的自动冲压装置缓冲减震效果差，冲压过程中易造成装置本体的零部件松动，增加了后续使用的危险性。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种自动化冲压装置，用以解决上述背景技术中提出的未设置定位导向结构，冲压时容易发生偏移，造成板材冲压错位的问题，此外，缓冲减震效果差，冲压过程中易造成装置本体的零部件松动的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种自动化冲压装置，包括工作台，所述工作台的上表壁两侧对称固定有支撑板，所述支撑板的顶端连接有安装板，所述安装板的上表壁中间位置处安装有液压缸，所述液压缸的底端连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆贯穿安装板并延伸至其下方，且液压伸缩杆的底端连接有冲压头，所述冲压头的两侧壁上端对称连接有横杆，所述横杆远离冲压头一端的下部连接有定位杆，所述工作台的上表壁中间位置处固定有搁置板，所述搁置板的上表壁两端对称开设有与定位杆相匹配的定位孔，所述工作台上表壁且位于搁置板的两侧对称固定有立杆，所述立杆的外部安装有活动杆，所述活动杆的轴向开设有与立杆相匹配的凹槽，所述活动杆转动连接在立杆的外部。

所述工作台的底端四个拐角位置处对称连接有连接柱，所述连接柱的外部套设有套筒，所述套筒的内部底部固定有固定板，所述连接柱和固定板之间连接有弹性柱，所述弹性柱的外部套设有压簧。

优选的，所述套筒的底端粘接有防滑垫，所述防滑垫的下表壁开设有防滑纹。

优选的，所述工作台的侧壁对称安装有储物屉，所述储物屉共安装有两个。

优选的，所述储物屉的前表壁中间位置处安装有把手，所述把手的外表壁粘接有橡胶垫。

优选的，所述定位杆的底端高于冲压头的底端，且定位杆和横杆组成为L型结构。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、本实用新型通过横杆、定位杆和定位孔的配合，在下压冲压头时，冲压头两侧的定位杆下移，定位杆能稳定插设进定位孔内，防止了冲压发生偏移，避免了板材冲压的错位和板材的浪费。

2)、本实用新型通过立杆和活动杆的配合，可对放置在搁置板上的板材进行限位，避免冲压时板材移动，提高了冲压质量，此外，转动连接的活动杆在卸料时可进行转动，便于工作人员准确下料。