[实用新型]一种曲轴箱加工的珩磨头

说明书

本实用新型公开了一种曲轴箱加工的珩磨头，包括珩磨头本体，所述珩磨头本体的底部通过螺栓固定连接有封紧盖，所述珩磨头本体靠近封紧盖一端的内部设有安装筒，所述安装筒内设有精珩磨头，所述精珩磨头上远离封紧盖一端的表面套设有粗珩磨头，所述环形槽靠近封紧盖内壁的一侧固定连接有弹簧，且弹簧套设在粗珩磨头的表面，所述粗珩磨头远离封紧盖的一端固定连接有挡环，且挡环靠近封紧盖的一侧与弹簧远离封紧盖的一端固定连接。本实用新型通过上述等结构的配合，解决了现有的珩磨头在对曲轴箱加工的过程中，不易同时进行实粗珩和精珩两种方式，降低了对曲轴箱珩磨加工精度的问题。

技术领域

本实用新型涉及珩磨加工技术领域，具体为一种曲轴箱加工的珩磨头。

背景技术

珩磨是利用安装于珩磨头圆周上的一条或多条油石,由涨开机构将油石沿径向涨开,使其压向工件孔壁,以便产生一定的面接触。同时使珩磨头旋转和往复运动,零件不动或珩磨头只作旋转运动,工件往复运动,从而实现珩磨。由于现有的珩磨头在对曲轴箱加工的过程中，不易同时进行实粗珩和精珩两种方式，降低了对曲轴箱珩磨加工的精度，因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种曲轴箱加工的珩磨头，具备珩磨头本体进入缸体道后3秒，推动粗珩磨头弹出开始工作，测量气阀会一直工作，检测到缸体道到达指定孔径后，收起粗珩磨头，推动精珩磨头弹出工作，达到指定孔径后结束，使得在对缸体道珩磨时能够进行径向在线无接触气动测量，实现珩磨头本身的在线自动测量，提高了对缸体道珩磨加工精度的优点，解决了背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种曲轴箱加工的珩磨头，包括珩磨头本体，所述珩磨头本体的底部通过螺栓固定连接有封紧盖，所述珩磨头本体靠近封紧盖一端的内部设有安装筒，所述安装筒内设有精珩磨头，所述精珩磨头上远离封紧盖一端的表面套设有粗珩磨头，所述珩磨头本体远离封紧盖一端的内壁开设有环形槽，所述环形槽靠近封紧盖内壁的一侧固定连接有弹簧，且弹簧套设在粗珩磨头的表面，所述粗珩磨头远离封紧盖的一端固定连接有挡环，且挡环靠近封紧盖的一侧与弹簧远离封紧盖的一端固定连接。

优选的，所述珩磨头本体靠近封紧盖一端的周向表面固定连接有的导向条。

优选的，所述珩磨头本体远离封紧盖一端的上下两侧均开设有压缩空气入口，所述珩磨头本体的上下两侧均开设有气道，且气道与压缩空气入口相通，所述导向条靠近封紧盖一端的表面开设有测量气阀，且测量气阀与气道相通。

优选的，所述精珩磨头包括包括圆柱段和带有锥度的涨紧段，所述涨紧段设在安装筒内，所述涨紧段远离封紧盖的一端与圆柱段固定连接。

优选的，所述封紧盖靠近精珩磨头的一端开设有凹槽，且凹槽的内壁固定连接有压缩弹簧，所述精珩磨头靠近封紧盖的一端固定连接固定环，且压缩弹簧远离封紧盖的一端与固定环靠近封紧盖的一侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过粗珩磨头、精珩磨头、气道、压缩空气入口和测量气阀的配合，使得珩磨头本体进入缸体道后3秒，推动粗珩磨头弹出开始工作，测量气阀会一直工作，检测到缸体道到达指定孔径后，收起粗珩磨头，推动精珩磨头弹出工作，达到指定孔径后结束，使得在对缸体道珩磨时能够进行径向在线无接触气动测量，实现珩磨头本身的在线自动测量，提高了对缸体道珩磨头加工的精度。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视图；

图2为本实用新型A-A处的剖视图；

图3为本实用新型B-B处的剖视图；

图4为本实用新型C-C处的剖视图；

图5为本实用新型D-D处的剖视图；

图6为本实用新型A处结构的放大图。