[实用新型]一种保护膜收料装置

说明书

本实用新型公开了一种保护膜收料装置，包括传输台，所述传输台的上侧设有冲压模切机构，所述冲压模切机构的右侧设有压辊机构，所述压辊机构的右侧设有支架板，所述支架板上设有分离辊和传输辊，所述传输辊的一端连接有第一电机，所述传输辊的下侧设有收料气胀轴，所述收料气胀轴的一端连接有第二电机，所述支架板的上侧设有凹槽，所述凹槽内设有收膜辊，收膜辊通过两端的辊头可拆卸的安装在支架板的凹槽内。本实用新型的提供的保护膜收料装置，在模切过程中剥离离型纸后收卷交付，能实现离型纸重复使用，大大降低了模切过程中的离型纸耗材的使用成本，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及模切技术领域，特别涉及一种保护膜收料装置。

背景技术

目前保护膜膜切产品普遍都是保护膜贴合离型纸模切成片后交付客户，离型纸在客户贴膜过程中就会作为一次性耗材当废品处理掉。离型纸比保护膜的原材料价格要高很多，大大增加了客户用膜的使用成本。离型纸一次性使用也不利于环保，造成资源浪费，因此需要设计出一种保护膜收料装置，可以在模切过程中同时将离型纸剥离，便于将离型纸回收重复使用。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种保护膜收料装置，包括传输台，所述传输台的上侧设有冲压模切机构，所述冲压模切机构的右侧设有压辊机构，所述压辊机构的右侧设有支架板，所述支架板上设有分离辊，所述分离辊的下侧设有传输辊，所述传输辊的一端连接有第一电机，所述传输辊的下侧设有收料气胀轴，所述收料气胀轴的一端连接有第二电机，所述支架板的上侧设有凹槽，所述凹槽内设有收膜辊，所述收膜辊通过两端的辊头可拆卸的安装在支架板的凹槽内。

所述压辊机构包括固定在传输台两侧的竖直杆，所述竖直杆的上端设有压辊，所述压辊的两侧设有连接杆，所述压辊通过两端的辊头与连接杆的一端连接，所述连接杆的另一端与竖直杆的上端转动连接，所述连接杆上还设有第三电机，所述第三电机的输出轴通过链条与压辊传动连接。

所述传输辊与收料气胀轴之间还设有辅助辊。

所述压辊机构还包括弹簧，所述弹簧的一端与连接杆连接，所述弹簧的另一端与传输台的下侧连接。

所述压辊机构还包括支撑杆，所述支撑杆的下端与传输台的下侧连接，所述支撑杆的上端设有缺口，所述连接杆的一侧设有卡轴。

所述冲压模切机构包括机座，所述机座的上侧设有液压气缸，所述机座的下侧设有模切刀。

所述保护膜收料装置还包括PLC控制器，所述第一电机、第二电机、第三电机和冲压模切机构分别与PLC控制器连接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的保护膜收料装置，保护膜和离型纸经过贴合之后，经过传输台上冲压模切机构切割后，保护膜和离型纸分离后，将保护膜的一端缠绕在收膜辊上，将离型纸的一端经过分离辊、传输辊和辅助辊缠绕在收料气胀轴上，可以实现保护膜和离型纸的自动分离，通过设置压辊机构，通过第二电机和链条带动压辊转动，可以使得薄膜平整地缠绕在收膜辊中，分离结束后，将压辊抬起，在弹簧的作用下，将连接杆的卡轴卡在支撑杆上，将收膜辊从缺口内取出。

本实用新型的提供的保护膜收料装置，在模切过程中剥离离型纸后收卷交付，使能实现离型纸重复使用，大大降低了模切过程中的离型纸耗材的使用成本，降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记：