[实用新型]一种压焊机切线装置

说明书

本实用新型公开了压焊机切线装置技术领域一种压焊机切线装置，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部左端竖直插接设置有驱动转轴，所述驱动转轴的顶部水平固定设置有转动底板，所述驱动转轴的表面套接设置有第一锥齿轮，所述支撑底板的顶部右端内嵌设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴外端固定套接设置有第二锥齿轮，同时两组液压伸缩杆伸长，控制两组刀头对铝线进行水平方向的剪切，铝线受到的双向剪切力相等，剪切完的铝线保持竖直状态，便于后续加工焊接，可控制调节焊接铝线的预留长度，并且可快速烘干焊接点，减少脱焊几率，装置易于调节，适合压焊机的外部假装，有利于本实用新型的推广。

技术领域

本实用新型涉及压焊机切线装置技术领域，具体为一种压焊机切线装置。

背景技术

压焊机是一种焊接平台机械设备，主要采用浮动装置，使焊接压力不直接作用在转盘上，达到热压焊接的精确定位，实现精密焊接。

压焊机，使转轴不易损坏，在浮动装置上由于采用了定位装置，故当焊接时，能克服由于采用浮动装置而产生的位置偏差，使与浮动板相紧固的焊接模板与焊接头不产生前后左右移动，同时，在劈刀上端施加一定的垂直压力，在这两种力的共同作用下，通过时间的控制使劈刀下的铝丝发生有规律的蠕动。

现有的压焊机一般没有切刀机构，每次焊接后，焊接线通过变幅杆的一个向上的动作把焊接线扯断，扯断力会使得焊点被拉起造成虚焊或焊不上，并且现有的压焊机很难另外加转切线装置，另外难以控制预留尾线的长度，影响焊点质量，给下次焊接带来一定的困难。

基于此，本实用新型设计了一种压焊机切线装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压焊机切线装置，以解决上述背景技术中提出的现有的压焊机一般没有切刀机构，每次焊接后，焊接线通过变幅杆的一个向上的动作把焊接线扯断，扯断力会使得焊点被拉起造成虚焊或焊不上，并且现有的压焊机很难另外加转切线装置，另外难以控制预留尾线的长度，影响焊点质量，给下次焊接带来一定的困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压焊机切线装置，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部左端竖直插接设置有驱动转轴，所述驱动转轴的顶部水平固定设置有转动底板，所述驱动转轴的表面套接设置有第一锥齿轮，所述支撑底板的顶部右端内嵌设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴外端固定套接设置有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，所述转动底板的顶部右端竖直设置有支撑框架，所述支撑框架的顶部水平设置有转动顶板，所述转动底板与转动顶板之间竖直贯穿设置有丝杆，所述转动顶板的顶部左端设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴与丝杆的上端固定连接，所述丝杆的表面水平套接设置有升降板，所述升降板与支撑框架内腔活动连接，所述升降板的右端垂直设置有固定板，所述固定板的右端上下对称设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的右端设置有U型架，所述U型架的两端侧壁间竖直贯穿设置有调节螺杆，所述调节螺杆的顶部套接设置有转动旋钮，所述调节螺杆的表面套接设置有剪切机构，所述U型架的底部设置有吹风机。

优选的，所述剪切机构包括支撑块、U型槽、液压伸缩杆和刀头，所述支撑块套接于调节螺杆的表面，且二者通过螺纹活动连接，所述支撑块的右端设置有U型槽，所述U型槽的两端内侧垂直设置有液压伸缩杆，两组所述液压伸缩杆的外端设置有相互吻合对接的刀头。

优选的，所述丝杆的两端分别与转动底板和转动顶板通过轴承活动连接，所述调节螺杆的两端与U型架活动连接。

优选的，所述吹风机与U型架的底部通过支架固定连接，所述吹风机可通过连接件调节转向转向角度。

优选的，所述升降板与丝杆通过螺纹活动连接，所述升降板的侧壁设置有T型滑槽，所述支撑框架的内腔设置有与T型滑槽相互对接的T型凸块。