[实用新型]一种配合气力输送的进风装置

说明书

本实用新型公开了物料膨化系统领域内的，特别涉及一种配合气力输送的进风装置。该配合气力输送的进风装置，设置在膨化机末端的切割装置下方，用于鼓吹物料，包括由导风板合围而成的管体，管体的一端为进风口，另一端为出风口，出风口向上对着切割装置，管体的中部形成有加速部，加速部的通风截面小于进风口和出风口的截面，进风口和出风口至少一端设置有格栅。本实用新型能够加大风速，避免物料碰撞开裂。

技术领域

本实用新型涉及物料膨化系统技术领域，特别涉及一种配合气力输送的进风装置。

背景技术

水产及宠物料膨化系统一般包括喂料设备，调制设备，膨化主机设备及出料设备，经过粉碎后的物料通过喂料设备输送进入调制设备，在调制器中的物料通过蒸汽的添加及混合搅拌实现一定的预熟化后，进入膨化机主机中，受螺杆挤压、剪切的物料进一步熟化，最后经由出料端的模板挤出，并由旋转切割装置切成大小、长度均匀的颗粒，再由输送设备输送至下一道工序，由于生产工艺的进步，同时配合高卫生标准的水产以及宠物料生产，新型水产及宠物料膨化生产工艺采用气力输送装置代替传统的蛟龙以及皮带输送，气力输送的进风装置一般设置在膨化机末端的切割装置下方，与切割装置相连，并由风门形成密封。但是应该注意到，高速空气在气力输送过程中，往往会产生绕风速轴向大面积转动现象，物料之间相互碰撞，进而导致物料开裂甚至破碎，发明人对此提出了进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够加大风速，避免物料碰撞开裂的一种配合气力输送的进风装置。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型一种配合气力输送的进风装置采用的如下技术方案：

一种配合气力输送的进风装置，设置在膨化机末端的切割装置下方，用于鼓吹物料，包括由导风板合围而成的管体，管体的一端为进风口，另一端为出风口，出风口向上对着切割装置，管体的中部形成有加速部，加速部的通风截面小于进风口和出风口的截面，进风口和出风口至少一端设置有格栅。采用宽口进风，收口压缩，宽口出风的结构，最大程度增加进风量的同时保证足够的风速，避免漏料；采用格栅式出风结构，最大程度降低湍流，局部形成层流，将大涡旋分割成若干小涡旋，使空气流动更均匀。减弱湍流造成的空气震动，避免物料之间，物料与切割装置之间的过度摩擦。

进一步地，所述管体中部等比内缩构成了加速部。

进一步地，加速部周面为内凹的V字形围板。通过加速部周面设置成V字形围板，加工容易。

进一步地，至少出风口设置有格栅。

进一步地，进风口和出风口均设置有格栅。

进一步地，所述管体周面外侧设置有用于保护管体的壳板。通过设置壳板，能够有效防止进风部损坏。

进一步地，管体进风口设置有格栅板，壳板与格栅板焊接连接，壳板通过螺栓与管体固接，出风口设置有格栅板，该格栅板通过螺栓与壳板固接。方便拆装检修。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、采用宽口进风，收口压缩，宽口出风的结构。最大程度增加进风量的同时保证足够的风速，避免漏料。

2、采用格栅式出风结构。最大程度降低湍流，局部形成层流，将大涡旋分割成若干小涡旋，使空气流动更均匀，减弱湍流造成的空气震动，避免物料之间，物料与切割装置挡风板之间的过度摩擦。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为管道示意图；

图4为现有技术进风装置颗粒追踪示意图；

图5为本实用新型颗粒追踪示意图；