[实用新型]一种高速混合机下料阀粉尘清理装置

说明书

本实用新型公开了一种高速混合机下料阀粉尘清理装置，包括壳体，所述壳体的中心位置转动连接有转轴，所述转轴的一端与固定在所述壳体外侧壁的电机相连，所述转轴上均匀设置有桨叶，所述壳体的下侧设置有下料管，所述下料管上端设置有下料阀，所述下料阀下方设置有进气环，所述进气环侧壁设置有进风管，所述进风管上设置有电磁阀，所述进气环上侧壁转动连接有出气环，所述出气环的上侧壁均匀设置有喷嘴，所述出气环外侧壁的上侧设置有齿带，所述下料管的外侧壁设置有步进电机，所述步进电机的转轴上设置有齿轮，本实用新型不仅解决了连续生产中下料阀表面粉堆积的问题，而且大大减少了停机清灰的时间，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及下料阀技术领域，特别涉及一种高速混合机下料阀粉尘清理装置。

背景技术

复印机用碳粉属于细微的粉体，原材料的平均粒径约为0.02MM，细小的颗粒状物品在投入、搅拌、输送过程中细小的粉状体容易堆积在机器的各个部位。其中混合机下料阀要求要严实地关闭，才能保证物料不泄漏，达到所有材料经过充分搅拌的目的。若下料阀的上方有粉尘堆积并受到气缸顶压过来出现结块，则会出现下料阀无法严实地关闭。一旦有粉尘堆积后停下机器清理是非常耗费时间，耗费人力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种高速混合机下料阀粉尘清理装置，不仅解决了连续生产中下料阀表面粉堆积的问题，而且大大减少了停机清灰的时间，提高了工作效率。

一种高速混合机下料阀粉尘清理装置，包括壳体，所述壳体上侧枢接有盖板，所述壳体的中心位置转动连接有转轴，所述转轴的一端与固定在所述壳体外侧壁的电机相连，所述转轴上均匀设置有桨叶，所述壳体的下侧设置有下料管，所述下料管上端设置有下料阀，所述下料阀下方设置有进气环，所述进气环固定设置在所述下料管的内壁上，所述进气环侧壁设置有进风管，所述进风管上设置有电磁阀，所述进气环上侧壁转动连接有出气环，所述出气环的上侧壁均匀设置有喷嘴，所述出气环外侧壁的上侧设置有齿带，所述出气环的下侧壁均匀设置有通孔，所述下料管的外侧壁设置有步进电机，所述步进电机的转轴上设置有齿轮，所述齿轮穿过所述下料管的侧壁与所述齿带相啮合，所述下料管的下端设置有安装板，所述安装板上设置有电箱，所述电箱内设置有PLC控制器，所述PLC控制器分别与所述步进电机和电磁阀电路连接。

优选的，所述进气环上侧壁设置有通槽，所述通槽的两侧设置有突起，所述出气环的侧壁设置有相匹配的滑槽，所述出气环通过所述滑槽与所述突起相配合。

优选的，所述突起的截面为半圆形。

优选的，所述喷嘴的数量为8个。

优选的，所述喷嘴由内向外倾斜设置。

优选的，所述喷嘴倾斜角度为50~70°。

优选的，所述电箱内还设置有24V开关电源和电机驱动器，所述24V开关电源一端与所述PLC控制电源相连、另一端与外部电源相连，所述电机驱动器与步进电机相连。

本实用新型的有益效果：

本实用新型针对现有技术的缺陷，设置有PLC控制器，当搅拌完成后，手动打开下料阀进行下料，下料完成后，启动程序PLC控制器控制电磁阀开启，使压缩空气通入进气环，最后通过出气环的喷嘴喷出，清理下料阀上的积灰；与此同时，PLC控制器控制步进电机驱动出气环旋转，使喷嘴位置不断变化，清理效果更佳；

本实用新型不仅解决了连续生产中下料阀表面粉堆积的问题，而且大大减少了停机清灰的时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中进气环和出气环的连接示意图；

图3为本实用新型实施例中进气环和出气环的剖视图；