[实用新型]一种异型铜排拉拔导向结构

说明书

本实用新型公开了一种异型铜排拉拔导向结构，包括底座，底座的一端安装安装框，底座的另一端安装模具框，模具框间安装拉拔模，拉拔模上开有成型腔，安装框一侧内壁底部套接定位横辊，安装框侧壁上开有横调节槽，横调节槽间卡接活动横辊的转轴，安装框靠另一侧内壁套接定位竖辊，安装框顶板和底板上开有横调节槽，横调节槽间贯穿活动竖辊的转轴，定位竖辊和活动竖辊上均安装辅助夹杆。铜排底部紧贴定位横辊，铜排侧壁紧贴定位竖辊，实现铜排初步定位，活动横辊的转轴沿竖调节槽下移，压紧铜排顶部并通过锁紧螺母固定，活动竖辊的转轴沿横调节槽移动，活动竖辊外壁紧贴铜排另一侧外壁，铜排竖直方向和水平方向均被限位导向，确保铜排正对成型腔。

技术领域

本实用新型涉及异型铜排技术领域，具体为一种异型铜排拉拔导向结构。

背景技术

异型铜排是相对于普通常用铜排而言的，截面形状不是正方形长方形，形态各样，多为经连续挤压机挤压后用冷拉机冷拉成型，主要用于制造高低压电器开关触头以及供(配)电安装用导线等的主要原材料，连续冷拉成型后需要通过矫正拉拔模具的型腔对铜排进行定型，目前拉拔时都是直接将铜排拉入模具中，未进行导向定位，使得铜排进入型腔时容易发生倾斜，导致拉拔时铜排外壁受力不均匀(倾斜边的外壁受力较大)，容易导致成型后的铜排外壁精度下降，尤其对于T型铜排而言，铜排与型腔倾斜容易导致T型铜排的竖直端产生歪斜，为此我们提出一种异型铜排拉拔导向结构用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种异型铜排拉拔导向结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异型铜排拉拔导向结构，包括底座，所述底座的一端固定安装安装框，所述底座的另一端固定安装模具框，所述模具框间通过螺栓安装拉拔模，所述拉拔模上开有成型腔，所述安装框远离模具框的一侧内壁底部转动套接定位横辊，所述定位横辊上方的安装框侧壁上开有竖调节槽，所述竖调节槽间滑动卡接活动横辊的转轴，所述活动横辊的转轴贯穿竖调节槽并通过螺纹结构连接锁紧螺母，所述安装框靠近模具框的一侧内壁转动套接定位竖辊，所述定位竖辊旁的安装框顶板和底板上开有横调节槽，所述横调节槽间滑动贯穿活动竖辊的转轴，且活动竖辊的转轴贯穿横调节槽并通过螺纹结构连接锁紧螺母，所述定位竖辊和活动竖辊上均安装辅助夹杆。

优选的，所述定位横辊的靠近活动横辊的一侧外壁和成型腔的底部相平齐，所述定位竖辊靠近活动竖辊的一侧外壁与成型腔侧壁平齐。

优选的，所述活动横辊和活动竖辊与各自转轴间均为转动套接，所述活动横辊和活动竖辊的转轴直径分别等于竖调节槽和横调节槽的宽度，所述活动横辊的外壁固定套接弹性套，所述弹性套为弹性橡胶结构。

优选的，所述辅助夹杆包括固定环，所述定位竖辊和活动竖辊的外壁均过盈套接固定环，所述固定环的外壁固定安装多个导向筒，所述导向筒内滑动套接压杆的一端，所述导向筒的内壁固定连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接压杆的端面，所述压杆的另一端固定安装球头。

优选的，所述导向筒沿固定环的圆周外壁均匀分布，所述导向筒的内腔深度大于弹簧的自然长度。

优选的，所述安装框靠近模具框的一侧顶部固定安装喷头，所述底座的外壁固定安装循环泵，所述循环泵的输入端连通底座的内腔，所述循环泵的输出端通过软管连接喷头，所述底座的内腔设有润滑油。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：铜排从定位横辊上方穿过，使得铜排底部紧贴定位横辊，铜排侧壁紧贴定位竖辊，再将铜排穿过成型腔，使得铜排定位对齐成型腔；活动横辊的转轴沿竖调节槽移动，活动竖辊的转轴沿横调节槽移动，从而对铜排竖直方向和水平方向进行限位导向，确保铜排正对成型腔，便于拉拔成型；通过弹性套接触T型铜排的竖直端顶部，弹簧弹力使得球头压紧T型铜排竖直端，便于对其导向，且T型铜排竖直端两侧压力相同，避免产生歪斜；铜排进入成型腔前被润滑油浸湿，减小铜排和成型腔间摩擦力，避免便于铜排通过成型腔。

附图说明