[实用新型]一种矿物纤维原料混合装置

说明书

本实用新型公开了一种矿物纤维原料混合装置，其包括筒体、混合装置及排料装置，其中：筒体设有用于支撑的支脚；筒体为中空结构并设有一开口朝上的开口部，开口部压盖有一密封用的上盖；筒体侧壁设置有一控制箱；混合装置设置在筒体内部；控制箱控制转动轴转动，带动外搅拌桨及内搅拌桨转动；排料装置设有排料筒；排料筒为中空结构，并设有一进料口及相通的出料口；排料筒内壁设有一安装槽，安装槽内设有用于加速排料的加速机构；排料筒底端设有一筒盖，筒盖与排料筒通过螺纹安装；通过控制箱控制加速机构工作。本实用新型能够提高出料效率，避免矿物纤维原料的混合物挤压成团，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及纤维原料加工设备领域，尤其涉及一种矿物纤维原料混合装置。

背景技术

矿物纤维是从纤维状结构的矿物岩石中获得的纤维，主要组成物质为各种氧化物，如二氧化铝、氧化铝、氧化镁等，其主要来源为各种石棉，如温石棉及青石棉，其中常见的矿物纤维有玻璃纤维、石膏纤维及碳纤维等。

矿物纤维因其特性在生活的应用越来越广泛，如造纸行业，造纸的工序中就有矿物纤维原料的混合搅拌工序，混合搅拌的工艺目的是将几种不同的原材料混合为一种理想的混合物，从而满足行业的实际应用需求。混合后的物料在停止混合后进行出料，出料速度过慢容易造成混合物因受重力挤压成团，减缓了出料速度，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿物纤维原料混合装置，提高出料效率，避免矿物纤维原料的混合物挤压成团，提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种矿物纤维原料混合装置，包括筒体、混合装置及排料装置，其中：

所述筒体设有用于支撑的支脚；所述筒体为中空结构并设有一开口朝上的开口部，所述开口部压盖有一密封用的上盖；所述筒体侧壁设置有一控制箱；

所述混合装置设置在筒体内部，所述混合装置设有转动轴，所述转动轴外套装有外搅拌桨及内搅拌桨，所述外搅拌桨及内搅拌桨呈螺旋结构；所述外搅拌桨及内搅拌桨均设有若干支沿转动轴均匀排列的固定杆；所述控制箱控制转动轴转动，带动所述外搅拌桨及内搅拌桨转动；

所述排料装置设有排料筒，所述排料筒设有若干个螺孔，通过所述螺孔及螺丝配合将排料装置固定在筒体底端；所述排料筒为中空结构，并设有一进料口及相通的出料口；所述排料筒内壁设有一安装槽，所述安装槽内设有用于加速排料的加速机构；所述排料筒底端设有一筒盖，所述筒盖与排料筒通过螺纹安装；通过所述控制箱控制加速机构工作。

进一步地，所述筒体两边侧壁均设有开口，所述开口内套装有一主动轴；所述控制箱设有壳体及设置在壳体外壁的控制器；所述壳体内设有第一电机及与第一电机相配合的减速器；所述减速器与主动轴相连接，所述主动轴外套装有第一轴承，所述第一轴承设置筒体侧壁上。

进一步地，所述减速器设有底座，所述底座连接有第一支撑架，所述第一支撑架设置在筒体侧壁。

进一步地，所述减速器、底座、第一支撑架及筒体均通过螺丝与螺母安装固定。

进一步地，所述转动轴外套装有2块转动板，所述2块转动板相互平行且转动板之间设有2块用于刮掉黏附在筒体内壁的物料的刮料板。

进一步地，所述转动板及刮料板横截面呈梯形状。

进一步地，所述加速机构设有一第二轴承，所述第二轴承内套装有一转动环，所述转动环连接有若干转动桨；所述转动桨均连接用于提供动力的第二电机。

进一步地，所述加速机构设有第二支撑架，所述第二支撑架设有固定环、安装板及用于连接固定环和安装板的支撑杆；所述排料筒内壁设有用于固定第二支撑架及转动环的固定台阶；所述第二电机设置在安装板上。

进一步地，所述固定台阶具有防止堵料的斜面结构。