[实用新型]一种连铸水口夹持装置

说明书

本实用新型涉及连铸生产技术领域，特别涉及一种连铸水口夹持装置，包括连接杆，连接杆一端为一体连接的U型夹持部的封闭端，U型夹持部的两个自由端为楔形叉口；连接杆靠近U型夹持部处安装一个支点弧板，支点弧板为半圆形，圆心到U型夹持部的垂直距离为支点弧板所在圆的半径，连接杆另一端为把手；U型夹持部内部加工成渐收夹紧部。本实用新型可以省时省力地转移高温水口，安全高效。

技术领域

本实用新型涉及连铸生产技术领域，特别涉及一种连铸水口夹持装置。

背景技术

在连铸生产中，为提高铸坯质量,在中间包与结晶器之间设有浸入式水口,其主要作用是:(1)防止钢水二次氧化氮化和钢水的飞溅；(2)调节钢水流动状态和注入速度；(3)防止保护渣非金属夹杂物卷入钢水中,对促进钢水中夹杂物的上浮起重要作用；(4)对边铸拉坯成材率和铸坯质量有决定性影响。水口安装在中间包底部，并插入结晶器中。目前水口的更换大多由人工完成，由于水口的重量较重，而且水口需要烘烤干燥后才能使用，往往在运送安装的过程中还处于红热状态，温度较高，增加了生产安全和工人人身安全的隐患。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种连铸水口夹持装置。

具体技术方案如下：

一种连铸水口夹持装置，包括连接杆，连接杆一端为一体连接的U型夹持部的封闭端，U型夹持部的两个自由端为楔形叉口；连接杆靠近U型夹持部处安装一个支点弧板，支点弧板为半圆形，圆心到U型夹持部的垂直距离为支点弧板所在圆的半径，连接杆另一端为把手；所述U型夹持部内部加工成渐收夹紧部。

所述渐收夹紧部加工成多个半圆弧形卡槽，用于卡紧水口颈，半圆弧形卡槽由自由端向封闭端依次减小，最大的直径为U型夹持部两个自由端间距，下一个半圆弧形卡槽的直径依次为前一个距离圆心半径一半处所在弦。

所述U型夹持部与连接杆之间的夹角为120°。

所述把手与U型夹持部平行，把手上套有石棉。

所述连接杆长度大于U型夹持部的长度。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益技术效果：

(1)本实用新型连接杆一端为一体连接的U型夹持部的封闭端，U型夹持部的两个自由端为楔形叉口，更加易于伸入水口架上、水口颈下；连接杆靠近U型夹持部处安装一个支点弧板，支点弧板为半圆形，圆心到U型夹持部的垂直距离为支点弧板所在圆的半径，连接杆另一端为把手，U型夹持部与连接杆之间的夹角为120°，角度合理，连接杆长度大于U型夹持部的长度，形成一个以支点弧板为支点的省力杠杆，可以在抬起时节省操作者体力。

(2)本实用新型渐收夹紧部加工成多个半圆弧形卡槽，用于卡紧水口颈，半圆弧形卡槽由自由端向封闭端依次减小，最大的直径为U型夹持部两个自由端间距，下一个半圆弧形卡槽的直径依次为前一个距离圆心半径一半处所在弦。将水口提起并借助惯性和水口本身重力作用滑入U型夹持部，依次从大的半圆弧形卡槽滑至小的半圆弧形卡槽，直至合适大小停止卡住，可以防止水口从U型夹持部的自由端滑脱，造成事故。

附图说明

图1为本实用新型连铸水口夹持装置的结构示意图；

图2为本实用新型连铸水口夹持装置的俯视图；

图3为本实用新型连铸水口夹持装置渐收夹紧部的尺寸设计示意图；

图4为本实用新型连铸水口夹持装置工作示意图。

图中，1—连接杆；2—U型夹持部；3—支点弧板；4—把手；5—渐收夹紧部；6—水口架；7—水口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明，但本实用新型的保护范围不仅限于附图。