[实用新型]一种全自动液压冲孔机

权利要求书

1.一种全自动液压冲孔机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的下表面固定连接有配重板(2)，所述底板(1)的上表面固定连接有承重板(3)，两个所述承重板(3)的表面均固定连接有安装板，所述安装板的下表面固定安装有液压冲孔机本体(4)，两个所述承重板(3)的表面均固定连接有缓冲板(5)，所述底板(1)的上表面活动连接有承接盒(6)，所述承接盒(6)的表面分别与两个承重板(3)表面活动连接，所述承接盒(6)的一侧表面固定连接有拉手；

两个所述承重板(3)的表面均开设有第一定位孔，多个所述第一定位孔的内壁均固定连接有第一轴承，对应的两个所述第一轴承内圈均固定连接有第一定位杆(7)，两个所述第一定位杆(7)的表面均固定套接有第一动力筒(8)，所述两个所述第一动力筒(8)的表面均通过第一传送带(9)传动连接，所述第一传送带(9)的表面固定连接有剥离块(10)，其中一个所述承重板(3)的表面固定连接有第一支架，多个所述第一支架的一端均固定连接有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出轴通过联轴器与其中一个第一定位杆(7)一端固定连接；

两个所述承重板(3)的表面均开设有第二定位孔，多个所述第二定位孔的内壁均设置有传动装置，所述传动装置包括第二轴承。

2.根据权利要求1所述的一种全自动液压冲孔机，其特征在于：多个所述第二轴承的外圈均与对应第二定位孔内壁固定连接，对应的两个第二轴承内圈均固定连接有第二定位杆(12)，两个所述第二定位杆(12)的表面均固定套接有第二动力筒(13)。

3.根据权利要求2所述的一种全自动液压冲孔机，其特征在于：两个所述第二动力筒(13)的表面均通过第二传送带(31)传动连接，其中一个所述第二定位杆(12)的表面固定套接有槽轮(14)，所述槽轮(14)的表面与对应第二动力筒(13)表面固定连接，其中一个所述承重板(3)的表面开设有第三定位孔。

4.根据权利要求3所述的一种全自动液压冲孔机，其特征在于：所述第三定位孔的内壁固定连接有第三轴承，所述第三轴承的内圈固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有圆盘(15)。

5.根据权利要求4所述的一种全自动液压冲孔机，其特征在于：所述圆盘(15)的表面分别固定连接有配合片(16)和配合柱(17)，所述配合片(16)的表面与配合柱(17)表面均与槽轮(14)表面活动连接，其中一个所述承重板(3)的表面固定连接有第二支架。

6.根据权利要求5所述的一种全自动液压冲孔机，其特征在于：多个所述第二支架的一端均固定连接有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出轴通过联轴器与转轴另一端固定连接，两个所述承重板(3)的表面均固定连接有托板(19)，所述托板(19)的上表面与第二传送带(31)表面活动连接。

7.根据权利要求6所述的一种全自动液压冲孔机，其特征在于：所述第二传送带(31)的表面固定连接有功能片(20)，多个所述功能片(20)的上表面均固定连接有功能板(21)，对应的两个功能片(20)表面均固定连接有填充层(22)。

8.根据权利要求7所述的一种全自动液压冲孔机，其特征在于：所述填充层(22)的制作材料为高密度硅胶，多个所述功能板(21)的上表面均开设有第一配合孔(23)，多个所述功能板(21)的上表面均开设有配合槽(30)，多个所述功能板(21)的上表面均活动连接有限位条(24)。

9.根据权利要求8所述的一种全自动液压冲孔机，其特征在于：多个所述限位条(24)的表面均呈匚字形状，多个所述限位条(24)的上表面均开设有预留槽(29)，多个所述限位条(24)的上表面均开设有拼接口，多个所述拼接口的内壁均贯穿并延伸至对应限位条(24)下表面，多个所述拼接口的内壁与对应第一配合孔(23)内壁均螺纹连接有拼接螺栓(25)，多个所述限位条(24)的下表面均开设有第二配合孔。

10.根据权利要求9所述的一种全自动液压冲孔机，其特征在于：多个所述第一配合孔(23)和对应第二配合孔的内壁均转动连接有配合杆(26)，多个所述配合杆(26)的表面均活动套接有配合筒(27)，多个所述配合筒(27)的表面均固定套接有缓冲筒(28)，多个所述缓冲筒(28)的制作材料均为橡胶。