[实用新型]一种用于铜回收过程中的铜废料粉碎装置

说明书

本实用新型公开了一种用于铜回收过程中的铜废料粉碎装置，包括粉碎壳，所述粉碎壳的内部设置有两个粉碎辊壳，且粉碎辊壳为中空筒状结构，粉碎辊壳的侧面外壁设置有粉碎齿，粉碎辊壳的内部设置有冷却机构，所述粉碎辊壳的两端外壁均设置有轴套壳，且轴套壳通过轴承连接于粉碎壳的侧面内壁，粉碎壳的顶部外壁设置有加料斗，所述粉碎壳的一侧外壁设置有驱动壳，且驱动壳的一侧内壁设置有第二电机，第二电机的输出轴与其中一个轴套壳通过皮带形成传动配合，其中两个轴套壳通过齿轮形成传动配合。本实用新型能对粉碎辊壳进行降温，提高了粉碎辊壳的寿命，提高了热交换的效率，使得粉碎后被挤压结块的铜废料分散，提高了粉碎的效果。

技术领域

本实用新型涉及铜回收设备技术领域，尤其涉及一种用于铜回收过程中的铜废料粉碎装置。

背景技术

废铜料回收后需要经过粉碎工序，将大块的铜料粉碎成小块的，便于后续的加工。

经检索，中国专利申请号为CN201721220247.X的专利，公开了一种用于铜回收过程中的铜废料粉碎装置，包括机体，机体顶部设置有进料斗，进料斗正下方设置有导料板，机体底部设置有收集槽，中部安装有横梁，第一粉碎板与第二粉碎板两者的主轴上均套有安装块。上述专利中的一种用于铜回收过程中的铜废料粉碎装置存在以下不足：该粉碎装置在长时间使用时，粉碎板因摩擦容易升温，继而导致粉碎板碳化损坏，使用寿命较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于铜回收过程中的铜废料粉碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于铜回收过程中的铜废料粉碎装置，包括粉碎壳，所述粉碎壳的内部设置有两个粉碎辊壳，且粉碎辊壳为中空筒状结构，粉碎辊壳的侧面外壁设置有粉碎齿，粉碎辊壳的内部设置有冷却机构，所述粉碎辊壳的两端外壁均设置有轴套壳，且轴套壳通过轴承连接于粉碎壳的侧面内壁，粉碎壳的顶部外壁设置有加料斗。

进一步的，所述粉碎壳的一侧外壁设置有驱动壳，且驱动壳的一侧内壁设置有第二电机，第二电机的输出轴与其中一个轴套壳通过皮带形成传动配合，其中两个轴套壳通过齿轮形成传动配合。

进一步的，所述冷却机构包括冷却管，且粉碎壳位于轴套壳一侧的侧面外壁设置有支撑架，冷却管的一端插接于支撑架的侧面内壁。

进一步的，所述冷却管为螺旋状结构。

进一步的，所述粉碎壳的底部外壁设置有底壳，且底壳的底部内壁通过轴承连接有转轴。

进一步的，所述转轴的侧面外壁顶部设置有两个环形均匀分布的转杆，且转杆的侧面外壁设置有凸粒。

进一步的，所述底壳的底部外壁设置有第一电机，且第一电机的输出轴通过联轴器连接于转轴的底端。

进一步的，所述底壳的底部外壁设置有环形均匀分布的三或四个支撑腿，且底壳的一侧外壁开有出料孔，出料孔的侧面内壁设置有出料口。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置冷却管，在粉碎辊壳的内部设置冷却管，当进行粉碎时，在冷却管中通入冷却液，粉碎辊壳与铜废料挤压产生的热量导致粉碎辊壳升温后，会导致粉碎辊壳内部空气温度升高，冷却管则能及时与粉碎辊壳内空气进行换热，继而对粉碎辊壳进行降温，提高了粉碎辊壳的寿命。

2、冷却管为螺旋状结构，继而能增加冷却管和粉碎辊壳内空气的接触面积，提高了热交换的效率。

3、通过设置转杆，由第一电机带动转杆转动，继而能对由粉碎辊壳之间落下的铜废料进行敲打，使得粉碎后被挤压结块的铜废料分散，提高了粉碎的效果。

附图说明