[实用新型]一种具有自动上料功能的切割装置

说明书

本实用新型涉及切割设备技术领域，尤其为一种具有自动上料功能的切割装置，包括操作台、螺纹杆、移动板和切割架，所述操作台上端面设有工件，所述工件左侧设有移动板，所述工件上方设有切割架，所述切割架内部滑动连接有切割刀，所述工件右方前后两侧均设有限位板，所述限位板右侧设有转动架，所述转动架上端面固定连接有呈前后分布的输送电机，所述输送电机主轴末端固定连接有连接轴；本实用新型中，通过设置的转动架、摩擦轮和限位板，通过输送电机转动带动连接轴和摩擦轮转动，从而带动柱状零件进行自动送料，而限位板可以对柱状零件进行夹持和限位，避免其发生倾斜导致切割质量不佳，保证其产品的质量，具有很好的实用价值。

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种具有自动上料功能的切割装置。

背景技术

在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割，手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低，半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割，其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割，数控切割相对手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度，现阶段全自动切割装置多采用人工进行上下料转运，人工转运效率低，随着社会的发展，对一种具有自动上料功能的切割装置的应用愈加广泛，因此，对一种具有自动上料功能的切割装置的需求日益增长。

传统的半自动化或者全自动化切割设备都需要人工进行上料和下料，这种设置具有以下缺点，一是人工上下料具有一定的安全隐患，在上下料的过程中，机器需要一直工作，一旦工人注意力不集中导致误操作，后果不堪设想，二是人工上下料不但大大增加人们的劳动强度，而且还徒增劳动成本，三是人工进行上下料，尺寸误差大，材料浪费大，后续加工工作量大，四是传统的切割装置只能针对一种形状的工件进行切割，使用范围有限，因此，针对上述问题提出一种具有自动上料功能的切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动上料功能的切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有自动上料功能的切割装置，包括操作台、螺纹杆、移动板和切割架，所述操作台上端面设有工件，所述工件左侧设有移动板，所述工件上方设有切割架，所述切割架内部滑动连接有切割刀，所述工件右方前后两侧均设有限位板，所述限位板右侧设有转动架，所述转动架上端面固定连接有呈前后分布的输送电机，所述输送电机主轴末端固定连接有连接轴，所述连接轴下端面均固定连接有摩擦轮。

优选的，所述转动架呈C型设置，所述操作台右侧开设有呈前后分布的凹槽，且凹槽左端面上方呈弧形设置，所述摩擦轮数量为2个，且摩擦轮关于转动架中心呈前后对称设置。

优选的，所述限位板数量为两个，且限位板关于操作台中心呈前后对称设置，位于后侧的所述限位板前端面呈弧形设置，位于后侧的所述限位板后端面通过转轴转动连接有滑动杆，所述滑动杆外侧均与操作台滑动连接，所述滑动杆外侧均设有限位弹簧。

优选的，所述移动板左端面固定连接有转动电机，所述移动板呈凸型设置，所述移动板下方内部螺旋连接有螺纹杆，所述螺纹杆右端面与操作台转动连接，所述移动板前后端面与操作台滑动连接，所述转动电机主轴末端固定连接有推板，所述转动电机主轴外侧与移动板转动连接。

优选的，所述螺纹杆左端面固定连接有转动把手，所述推板呈L型设置，所述推板长度是移动板右端面到切割架左端面距离的0.7倍。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：