[实用新型]一种镀铝机展平机构

说明书

本实用新型涉及镀铝机技术领域，尤其涉及一种镀铝机展平机构，包括机台、驱动箱、防护箱、驱动马达、滚珠丝杆、滚珠螺母、圆柱轴、直线轴承、连接板、气缸、安装板、连通排管、真空吸盘、伸缩软管、真空发生器、传感器和承托辊，所述机台顶部的正面和背面分别与防护箱和驱动箱的底部固定连接，所述驱动马达的底部与机台的顶部固定连接，所述滚珠丝杆的一端与驱动箱内壁左侧的中间位置转动连接，所述滚珠丝杆的另一端延伸至驱动箱右侧的外部。本实用新型达到了对包装薄膜进行平整展开的目的，避免了包装薄膜容易出现起筋以及打皱的现象，保证了包装薄膜表面镀铝的均匀性，因此提高了铝镀机的镀铝质量。

技术领域

本实用新型涉及镀铝机技术领域，尤其涉及一种镀铝机展平机构。

背景技术

镀铝膜是采用铝镀机在包装纸或者包装薄膜的表面上，镀一层极薄的金属铝而形成的一种复合软包装材料，薄膜表面镀铝的作用是遮光、防紫外线照射，既延长了内容物的保质期，又提高了薄膜的亮度，从一定程度上代替了铝箔，也具有价廉、美观及较好的阻隔性能，因此，镀铝膜在复合包装中的应用十分广泛，目前主要应用于饼干等干燥、膨化食品包装以及一些医药、化妆品、烟草的外包装上。

在真空镀铝机的工作仓内，安装有薄膜的放卷机构、真空镀铝机构和薄膜收卷机构，包装薄膜的镀铝工作在工作仓内完成。在实际工作中，包装薄膜在镀铝过程中，因受剧烈的冷热交替变化影响，包装薄膜的变形量较大，从而在收卷端容易出现起筯、打皱等现象，影响产品质量。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种镀铝机展平机构，达到了对包装薄膜进行平整展开的目的，避免了包装薄膜容易出现起筋以及打皱的现象，保证了包装薄膜表面镀铝的均匀性，因此提高了铝镀机的镀铝质量。

（二）技术方案

为实现上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种镀铝机展平机构，包括机台，还包括驱动箱、防护箱、驱动马达、滚珠丝杆、滚珠螺母、圆柱轴、直线轴承、连接板、气缸、安装板、连通排管、真空吸盘、伸缩软管、真空发生器、传感器和承托辊。

所述机台顶部的正面和背面分别与防护箱和驱动箱的底部固定连接，所述驱动马达的底部与机台的顶部固定连接，所述滚珠丝杆的一端与驱动箱内壁左侧的中间位置转动连接，所述滚珠丝杆的另一端延伸至驱动箱右侧的外部，所述驱动马达的输出端与滚珠丝杆的右端传动连接，所述滚珠螺母与滚珠丝杆传动连接。

所述圆柱轴的两端分别与防护箱内壁两侧的中间位置固定连接，所述直线轴承与圆柱轴的外表面活动连接，所述滚珠螺母和直线轴承相对的一侧分别与连接板的两端固定连接。

所述气缸的顶部与连接板底部的中间位置固定连接，所述气缸底部的自由端与安装板顶部的中间位置固定连接，所述安装板的底部与连通排管的顶部固定连接，所述连通排管的底部与真空吸盘的顶部固定连通。

所述真空发生器的底部与连接板顶部的中间位置固定连接，所述伸缩软管的一端与连通排管的一侧固定连通，所述伸缩软管的另一端与真空发生器的输入端固定连通。

所述传感器的底部与机台顶部的左侧固定连接，所述机台顶部的两侧分别与两个所述承托辊通过支架固定连接。

进一步地，所述驱动箱和防护箱相对的一侧均开设有配合连接板使用的通槽，所述通槽内壁的四周均设置有防尘绒毛。

进一步地，所述真空吸盘的数量至少为十个，且十个所述真空吸盘相对于连通排管成两排等距离均匀分布。

进一步地，所述传感器位于驱动箱和防护箱相对一侧的中间位置。

进一步地，所述承托辊的外表面设置有防滑纹。

（三）有益效果