[实用新型]一种冶金灰渣固废资源回收系统

说明书

本实用新型涉及一种冶金灰渣固废资源回收系统，其包括：溶解釜、反应釜A、板框过滤机A、纳滤膜浓缩器、干燥机、硫酸及化工添加剂储罐和纯碱储罐；溶解釜的第一进口与灰渣的出口连接，其第二进口与硫酸及化工添加剂储罐连接，其出口与所述反应釜A的第一进口连接；反应釜A的第二进口与纯碱储罐连接，其出口与板框过滤机A的进口连接；板框过滤机A的出口与纳滤膜浓缩器的进口连接；纳滤膜浓缩器的出口与干燥机的进口连接。本实用新型能够解决目前采用MVR蒸发器蒸发过程中容易出现结垢，维修麻烦且成本高的技术问题，是一种更加稳定的替代方式，节能高效。

技术领域

本实用新型属于冶金固废处理技术领域，特别涉及一种冶金灰渣固废资源回收系统。

背景技术

我国目前冶金固废年排放量近6亿吨，约占工业固废年总排放量的四分之一。冶金固废处理的上游是金属冶炼行业，主要涉及一些大型炼铁、炼钢及其他金属生产企业。这些企业产生一定量的工业废渣，其中针对含锌冶金固废灰渣中的贵重金属锌的回收有着重大经济价值。

MVR蒸发器是一种分段式蒸发器，MVR蒸发器内部一般设有排列的细管，细管内部为待浓缩的产品，外部为蒸汽，在待浓缩的产品由上而下的流动过程中由于管内面积增大变为膜状流动，其后通过真空泵在蒸发器内形成负压，降低产品中水的沸点，从而达到浓缩目的，以实现析出金属锌、铜的目的。目前，传统的设备一般是采用MVR蒸发器对贵重金属产品进行浓缩制备，但MVR蒸发器需水量较大，蒸发过程容易出现结垢，维修麻烦且成本高，不利于企业的生产运营。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题提供一种冶金灰渣固废资源回收系统，其能够解决目前采用MVR蒸发器蒸发过程中容易出现结垢，维修麻烦且成本高的技术问题，是一种更加稳定的替代方式，节能高效。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种冶金灰渣固废资源回收系统，其包括：溶解釜、反应釜A、板框过滤机A、纳滤膜浓缩器、干燥机、硫酸及化工添加剂储罐和纯碱储罐；

所述溶解釜的第一进口与灰渣的出口连接，其第二进口与所述硫酸及化工添加剂储罐的出口连接，其出口与所述反应釜A的第一进口连接；所述反应釜A的第二进口与所述纯碱储罐的出口连接，其出口与所述板框过滤机A的进口连接；所述板框过滤机A的出口与所述纳滤膜浓缩器的进口连接；所述纳滤膜浓缩器的出口与所述干燥机的进口连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过纳滤膜浓缩器能够对不同价态的金属离子进行拦截，其中纳滤膜可以直接进行更换，效果稳定且价格经济，节省了大量的维修成本和时间，大大提高了生产效率。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述纳滤膜浓缩器内包括纳滤供液泵和纳滤膜元件，所述纳滤供液泵的进口与所述板框过滤机A的出口连接，所述纳滤供液泵的出口与所述纳滤膜元件的进口连接，所述纳滤膜元件的出口与所述干燥机的进口连接，其中，所述纳滤膜元件至少有一件采用卷式结构，且所述纳滤膜元件截留分子量为100-350道尔顿。

可以理解的是，上述纳滤膜元件是由纳滤膜、膜支撑体、流道间隔体、带孔中心管等构成的膜分离单元。上述纳滤膜元件截留分子量是指纳滤膜元件采用的纳滤膜的截留分子量。

采用上述进一步方案的有益效果是通过纳滤膜元件能够使一价盐透过而截留二价盐，其通量高，拦截效率佳，为最终形成含锌产品提供支持。

进一步，所述纳滤膜元件有3-5件采用卷式结构。

采用上述进一步方案的有益效果是通过多件卷式结构的纳滤膜元件能够提升浓缩倍数，提高纳滤效果。

进一步，所述纳滤膜元件截留分子量为150-300道尔顿。

采用上述进一步方案的有益效果是通过限定纳滤膜元件截留分子量能够更有效的截留住金属锌离子，兼顾经济效益和生产效益。