[实用新型]一种抽皱拼缝压脚及缝纫机

说明书

本实用新型涉及缝纫技术领域，具体公开了一种抽皱拼缝压脚及缝纫机，通过在第二压块与第一压块之间形成用于通过布料的布料通道，同时在第一压块的压块前部和压块后部之间设有与布料通道连通的过针孔。采用本方案，将压脚固定于缝纫机上，且缝纫针穿设于过针孔，将需要抽皱的第一块布料放置于缝纫机的齿轮递送面，且使得第二压块紧压第一块布料，再将需要与第一块布料拼缝的第二块布料放置于布料通道，缝纫机启动后，第一块布料形成皱褶状由第二压块底部输出，第二块布料从布料通道的出口输出，缝纫针将第二块布料及皱褶状的第一块布料缝合，即实现抽皱和拼缝同时进行。因此，采用本实用新型的压脚，能够有效提高抽皱拼缝布料的缝纫效率。

技术领域

本实用新型涉及缝纫技术领域，尤其涉及一种抽皱拼缝压脚及缝纫机。

背景技术

抽皱拼缝缝制工艺是服装边沿设计处理的新型装饰工艺手法之一，目前的抽皱拼缝缝制工艺主要分成两步进行，首先对需要做抽皱的布料进行抽皱处理，然后再将抽皱后的布料与其他布料拼缝缝制。采用此种方法生产，由于抽皱和拼缝分开进行，耗费工时较多，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型公开了一种抽皱拼缝压脚及缝纫机，能够有效提高抽皱拼缝布料的缝纫效率。

为了实现上述目的，第一方面，本实用新型实施例提供了一种抽皱拼缝压脚，包括：

第一压块，包括压块前部和与所述压块前部一体成型的压块后部，且所述压块后部与所述压块前部的连接处设有过针孔；

第二压块，设于所述压块前部下方，且所述第二压块的侧端向上延伸至与所述压块前部的侧端相连形成用于通过布料的布料通道，所述布料通道与所述过针孔连通，且所述布料通道包括向前开口的入口以及向后开口的出口；以及

固定块，连接于所述压块后部且自所述压块后部向上延伸设置。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面实施例中，所述第一压块及所述第二压块均为长条块状，所述第二压块的长度方向与所述压块前部的长度方向同向，所述压块前部包括朝向所述布料通道的下表面，所述第二压块在所述压块前部的下表面上的投影位于所述压块前部的下表面上。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面实施例中，所述压块前部与所述第二压块均为楔形块，所述压块前部的厚度由前向所述压块后部的方向逐渐增大，所述第二压块的厚度由前向所述压块后部的方向逐渐减小。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面实施例中，所述第二压块对应所述过针孔开设有缺口；以及

所述压块后部与所述压块前部的连接处还设有条形线缝，所述条形线缝的一端与所述过针孔连通，所述条形线缝的另一端贯穿所述压块前部与所述压块后部的连接处的一侧。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面实施例中，所述第二压块还包括位于所述延伸处且朝向所述布料通道的内壁面，所述过针孔与所述内壁面的距离为D1，其中，0.6cm≤D1≤1.2cm。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面实施例中，所述压块前部的下表面与所述第二压块的上表面的距离为D2，其中，0.1cm≤D2≤ 0.5cm。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面实施例中，所述第一压块的表面以及所述第二压块的表面均为光滑平面。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面实施例中，所述第一压块的各相邻两表面及所述第二压块的各相邻两表面之间均设有倒圆角。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面实施例中，所述固定块的顶端开设有用于与缝纫机连接的接口。

第二方面，本实用新型实施例还提供了一种缝纫机，包括缝纫机本体及上述的抽皱拼缝压脚，所述抽皱拼缝压脚设于所述缝纫机本体上。