[实用新型]一种整体铸造高耐磨堆焊板

说明书

本实用新型涉及高炉布料溜槽的技术领域，尤其是涉及一种整体铸造高耐磨堆焊板，包括长槽状溜槽本体，所述溜槽本体沿其长度方向可拆连接有多块焊板，且相邻所述焊板相互抵接依次排布，所述焊板上还设置有耐磨件以及连接件，所述连接件包括一端端部固设于所述焊板端面、另一端垂直螺纹连接于所述溜槽本体内的螺钉，所述耐磨件固定穿设在所述溜槽本体上。该焊板通过使每块焊板相对独立设置，在长槽状溜槽本体的长度方向设置多块通过螺钉的方式可拆连接的焊板，从而检修时只需对磨损较为严重的焊板进行更换即可，极大程度上节省成本，并延长了焊板的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及高炉布料溜槽的技术领域，尤其是涉及一种整体铸造高耐磨堆焊板。

背景技术

高温布料溜槽是高炉炼铁必不可少的设备之一，它负担着最终向炉内旋转布料的任务，由于布料溜槽长期在高温、强腐蚀气体及重粉尘环境下作业的同时其槽面还需不断承受炉料的冲刷，因此使用一段时候后的布料溜槽便面临更换等问题。

目前市场上的高炉布料溜槽大体包括料磨料式（积窝式）溜槽、光面布料溜槽以及二者合一的多结构溜槽，针对光面布料溜槽，其主要结构是由铸造机体、衬板、压板及紧固件等等组成，端面加装有耐磨材料的衬板安装在溜槽槽面上，从而代替了溜槽与炉料接触，以延长溜槽的使用寿命，在日常生产过程中，衬板的寿命取决于溜槽落料点的磨损情况，而落料点是磨损最为严重的区域，磨损后若将整块衬板取出更换消耗大、重量较重、安拆难度较高，因此上述问题亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种拼装组合式、可局部拆卸更换的整体铸造高耐磨堆焊板。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种整体铸造高耐磨堆焊板，包括长槽状溜槽本体，所述溜槽本体沿其长度方向可拆连接有多块焊板，且相邻所述焊板相互抵接依次排布。

所述焊板上还设置有耐磨件以及连接件，所述连接件包括一端端部固设于所述焊板端面、另一端垂直螺纹连接于所述溜槽本体内的螺钉，所述耐磨件固定穿设在所述溜槽本体上。

通过采用上述技术方案，每块焊板相对独立设置，相邻焊板之间相互抵接，焊板磨损最为严重的部位处于溜槽下部中心线位置附近，在长槽状溜槽本体的长度方向设置多块通过螺钉的方式可拆连接的焊板，从而检修时只需对磨损较为严重的焊板进行更换即可，极大程度上节省成本，并延长了焊板的使用寿命；每块焊板一体铸造而成强度较高，且焊板与溜槽槽面面积均等并完全贴合，从而炉料对焊板表面冲击时，布料溜槽的出口具有足够的平滑长度，可保障炉料顺着溜槽母线顺利流出。

进一步设置为：所述耐磨件包括焊块、连接栓以及螺母，所述焊块的底端与所述连接栓一端固设，所述焊板的表面开设有多个安装孔，所述连接栓的另一端穿过所述安装孔并通过所述螺母固定。

通过采用上述技术方案，在焊板的端面上还加装有一层耐磨硬质焊块，并通过加装螺母的加以固定，且焊块直径较大均呈多列错位排列式安装，此结构的设置可避免炉料对向焊板内部直接冲击、磨耗。

进一步设置为：所述溜槽本体的截面呈凵字型，所述焊板包括位于所述溜槽本体底端的第一耐磨板、以及位于所述溜槽本体相对两侧的一对第二耐磨板。

进一步设置为：所述第一耐磨板和所述第二耐磨板的表面与所述安装孔同轴开设有多个深孔，所述焊块的底部嵌设于所述深孔内，且所述焊块的高度大于所述深孔的深度。

通过采用上述技术方案，通过将焊块底部的一部分焊接嵌设在深孔内，且超出深孔的深度使其代替焊板与炉料优先接触，从而保护焊板在焊块下不易受到磨损；且焊块在磨损后可取出后更换，以此保护焊板减少损伤，从而节省了大量更换焊板所消耗的成本。

进一步设置为：所述第二耐磨板均不受力于所述第一耐磨板的端面上。