[实用新型]一种管体焊缝用环缝焊接装置

说明书

本实用新型提供一种管体焊缝用环缝焊接装置，包括操作台主体、支撑板、顶板、承载筒、固定装置,操作台主体顶部左侧与中心位置均固定连接有支撑板，支撑板顶部固定连接有顶板，支撑板之间中心位置转接有承载筒，承载筒外侧中心位置转接有固定装置，顶板右侧底部固定连接有加强杆，操作台主体右侧转接有2个一号螺纹杆，一号螺纹杆底部转接有轴承座，轴承座底部固定连接在操作台主体内部，轴承顶部转接有承载杆，承载杆靠近承载筒一侧固定连接有二号焊枪，二号焊枪上端套接有加强杆，支撑板底部转接有传动齿轮，传动齿轮左侧转接有伺服电机，本实用新型提供一种管体焊缝用环缝焊接装置为解决现有的管体焊缝装置耗时耗力，工作强度大的问题。

技术领域

本实用新型涉及管体焊缝技术领域，尤其涉及一种管体焊缝用环缝焊接装置。

背景技术

焊缝利用焊接热源的高温，将焊条和接缝处的金属熔化连接而成的缝，焊缝金属冷却后，即将两个焊件连接成整体，根据焊缝金属的形状和焊件相互位置的不同，分对接焊缝、角焊缝、塞焊缝和电铆焊等。

目前管体类焊接非常多，而管体焊接一般由人工进行外侧焊接，然后再进行管体内侧进行焊接，需要进行多次焊接才能够完成焊接的工序，耗时耗力，且工作强度大。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种管体焊缝用环缝焊接装置，以解决现有的管体焊缝装置耗时耗力，工作强度大的问题。

本实用新型一种管体焊缝用环缝焊接装置的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种管体焊缝用环缝焊接装置，包括操作台主体、支撑板、顶板、承载筒、固定装置,操作台主体顶部左侧与中心位置均固定连接有支撑板，支撑板顶部固定连接有顶板，支撑板之间中心位置转接有承载筒，承载筒外侧中心位置转接有固定装置，顶板右侧底部固定连接有加强杆，操作台主体右侧转接有2个一号螺纹杆，一号螺纹杆底部转接有轴承座，轴承座底部固定连接在操作台主体内部，一号螺纹杆上端套接有螺纹套，螺纹套之间固定连接有连接杆，连接杆上端卡接有一号焊枪，右侧一号螺纹杆底部固定连接有轴承，轴承顶部转接有承载杆，承载杆靠近承载筒一侧固定连接有二号焊枪，二号焊枪上端套接有加强杆，支撑板底部转接有传动齿轮，传动齿轮左侧转接有伺服电机。

优选的，承载筒与支撑板连接处设有齿圈，齿圈与传动齿轮卡接。

优选的，一号焊枪、二号焊枪处于同一垂直水平方向，且二号焊枪底部连接有电力伸缩杆。

优选的，一号焊枪底部卡接处设有垫板，垫板为U型钢板，且垫板内部设有弹簧。

优选的，固定装置还包括有二号螺纹杆、套筒转盘、轴承套、压板，轴承套固定在承载筒表面，轴承套内部套接有套筒转盘，套筒转盘贯穿至承载筒内部，套筒转盘内部转接有二号螺纹杆，二号螺纹杆底部固定连接有压板，套筒转盘内壁设有螺纹。

优选的，压板呈月牙状，压板为橡胶材质。

优选的，一号螺纹杆延伸至操作台主体内部中心位置套接有法兰盘，操作台主体内设有正反电机，正反电机与法兰盘之间同步带连接。

有益效果：

本实用新型设有一号焊枪、二号焊枪，一号焊枪与二号焊枪处于同一垂直水平面，当管体固定在承载筒内后，焊接处对应一号焊枪，同时二号焊枪对应管体内部焊接处，通过正反电机调节一号螺纹杆使一号焊枪接触管体焊接表面，以及控制二号焊枪上端电力伸缩杆使二号焊枪接触管体内部需要焊接处表面，使管体内外侧同时进行焊接，减少焊接工序，提高焊接的效率。

本实用新型设有支撑板、承载筒、传动齿轮、伺服电机，承载筒与支撑板连接处设有齿圈，齿圈与传动齿轮卡接，伺服电机可以控制传动齿轮速度，从而使承载筒依照传动齿轮速度旋转，使焊接的质量得到保证。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。