[实用新型]四工位压合机

说明书

本实用新型公开了四工位压合机，属于工件压合技术领域，包括工作台，所述工作台的下表固定安装有电气柜，所述工作台的上表面焊接有型材框架，所述型材框架上固定安装有触摸屏，工作台的上表面固定安装有凸轮分割器，凸轮分割器的输出轴上固定安装有托盘，且托盘上固定安装有旋转台；在旋转台上设置第一工位、第二工位、第三工位和第四工位，利用凸轮分割器带动旋转台每次移动一个工位的位置，并利用步进电机带动滚珠丝杆转动，进而带动压合模具b向下移动，利用气缸活塞杆伸长带动压合模具a向下移动，进而能够对工件进行多工位压合，从而在一个设备上进行多工位压合作业，提升了工作效率，结构简单，操作方便。

技术领域

本实用新型属于工件压合技术领域，具体涉及四工位压合机。

背景技术

压合机顾名思义就是把多层物质压合在一起的机械设备，超声波压合机，也叫超声波花边是一种高效的缝合、压花设备，主要用于合成纤维布料的缝边、熔接、熔切、压花，加工产品具有水密性好，生产效率高，不用针线辅料，熔切面平滑无毛刺，手感好等特点，广泛应用于服装、玩具、食品、环保无纺布袋，口罩等行业，超声波压合机，采用最新超声波技术，广泛应用世界名牌元器件，具有技术先进，结构合理，运行可靠，操作方便等特点。

现有的压合机在使用时往往只能怪进行单工位压合，不能够进行多工位压合，降低了工作效率，同时压合机不便于移动，使用上存在一定的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供四工位压合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：四工位压合机，包括工作台，所述工作台的下表固定安装有电气柜，所述工作台的上表面焊接有型材框架，所述型材框架上固定安装有触摸屏，所述工作台的上表面固定安装有凸轮分割器，所述凸轮分割器的输出轴上固定安装有托盘，且托盘上固定安装有旋转台，所述旋转台上设置有第一工位、第二工位、第三工位和第四工位，所述工作台上还固定安装有气动压合机构和电动压合机构，所述气动压合机构主要由气缸组成，所述气缸固定安装在安装板a的下表面，且安装板a焊接在工作台的上表面，所述气缸的活塞杆上固定安装有压合模具a，所述压合模具a位于第四工位的正上方，所述电动压合机构主要由步进电机组成，所述步进电机固定安装在安装板b的正面，且安装板b焊接在工作台的上表面，所述步进电机的输出轴与滚珠丝杆的顶端固定连接，所述滚珠丝杆上螺纹安装有安装块，且安装块的下表面固定安装有压合模具b和载荷传感器，所述压合模具b位于第三工位的正上方，所述气缸、凸轮分割器、步进电机和载荷传感器均与电气柜内部的电源电性连接。

采用上述方案，通过设置气动压合机构、电动压合机构、旋转台和凸轮分割器，在旋转台上设置第一工位、第二工位、第三工位和第四工位，利用凸轮分割器带动旋转台每次移动一个工位的位置，并利用步进电机带动滚珠丝杆转动，进而带动压合模具b向下移动，利用气缸活塞杆伸长带动压合模具a向下移动，进而能够对工件进行多工位压合，从而在一个设备上进行多工位压合作业，提升了工作效率，结构简单，操作方便，利用载荷传感器能够对压合模具b向下压合工件的力进行检测，达到触摸屏所设定的值时步进电机反转带动压合模具b向上移动，操控性好，避免压力过大，同时利用万向轮的设置使得整个工作台具备了便于移动的能力，使用上更加方便，完善功能多样性。

上述方案中，需要说明的是，所述凸轮分割器在工程上又称凸轮分度器、间歇分割器，它是一种高精度的回转装置，凸轮分割器的型号可以为RU60DF082702RS3VW1X，所述气缸的型号可以为CDS1F125-10，所述步进电机的型号可以为，所述载荷传感器的型号可以为86ZL80-12.7。

作为一种优选的实施方式，所述第一工位、第二工位、第三工位和第四工位呈环形阵列设置在旋转台的上表面。

采用上述方案，通过将第一工位、第二工位、第三工位和第四工位呈环形设置，使得旋转台在凸轮分割器的带动下转动时能够将工件从第一工位带动到第二工位所在的位置，并以此类推。