[实用新型]一种橡胶模具高温清洗设备

说明书

本实用新型公开了一种橡胶模具高温清洗设备，其特征在于：包括工作箱(1)和蒸汽供应系统(2)；所述工作箱(1)内具有工作腔室(1‑1)；所述蒸汽供应系统(2)与所述工作腔室(1‑1)内管路连接并用于对所述工作腔室(1‑1)内供应加热蒸汽；所述工作箱(1)内设置有网框(3)和用于控制所述网框(3)升降的升降机构(4)；所述升降机构(4)包括底座(4‑1)、第一连杆(4‑2)、第二连杆(4‑3)、升降座(4‑4)、丝杆(4‑5)、丝母座(4‑6)和电机(4‑7)。本实用新型可用于实现对橡胶模具浸泡清洗或/和蒸汽清洗，同时两种清洗方式可自动切换，可提高模具冲洗效果和工作效率，可满足不同橡胶模具的清洗要求。

技术领域

本实用新型涉及一种橡胶模具高温清洗设备。

背景技术

橡胶制品采用橡胶模具模压成型。而橡胶模具是产品外形的确定者,又是确保成品内在质量的关键因素。胶料必须在受热后才能充满模腔,然后进行交联、定型,达到各项性能指标。所以,橡胶模具为胶料的流动提供了必要的受压封闭空间；而橡胶模具在长期使用过程中不可避免地在表面生成污垢,而且污垢量随时间增多,不仅影响产品外观,且随着垢层厚度的递增,影响产品外缘尺寸的精度。因此,为了确保模具能正常使用,须定期清洗。

而目前可采用喷洗清洗，使用时，将橡胶模具放入工作箱内，再喷嘴对该工作箱内橡胶模具冲洗，而清洗剂喷向模腔表面，以洗掉污垢,把残留于表面的杂质等冲刷掉即可。而现有的喷洗设备在工作时发现存在以下不足并分析如下：而采用喷洗清洗方式，由于橡胶制品含存在多种材料组分，因此在橡胶模具成型表面上附着多种成分残留，而单靠喷洗，存在清洗不彻底和不干净的问题。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述中一个或者多个缺陷，本实用新型提供了一种橡胶模具高温清洗设备。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种橡胶模具高温清洗设备，其特征在于：包括工作箱(1)和蒸汽供应系统(2)；

所述工作箱(1)内具有工作腔室(1-1)；

所述蒸汽供应系统(2)与所述工作腔室(1-1)内管路连接并用于对所述工作腔室(1-1)内供应加热蒸汽；

所述工作箱(1)内设置有网框(3)和用于控制所述网框(3)升降的升降机构(4)；

所述升降机构(4)包括底座(4-1)、第一连杆(4-2)、第二连杆(4-3)、升降座(4-4)、丝杆(4-5)、丝母座(4-6)和电机(4-7)，该底座(4-1)固定在所述工作箱(1)内底部，该升降座(4-4)位于所述底座(4-1)上方，该第一连杆(4-2)中部和第二连杆(4-3)中部相互交叉并铰接，该第一连杆(4-2)上端与该升降座(4-4)铰接，该第一连杆(4-2)下端安装有下滚轮(3-8)，该底座(4-1)上具有用于与所述下滚轮(3-8)配合的下导槽(4-11)，该第二连杆(4-3)上端安装有上滚轮(3-9)，该升降座(4-4)上具有用于与所述上滚轮(3-9)配合的上导槽(4-41)，该第二连杆(4-3)下端与底座(4-1)铰接，该丝母座(4-6)与所述第一连杆(4-2)连接，该丝杆(4-5)与所述丝母座(4-6)螺纹配合，该电机(4-7)输出端与所述丝杆(4-5)连接。

进一步地，所述第一连杆(4-2)具有两个且平行分布，该两个第一连杆(4-2)下端之间通过第一下铰接轴(4-10)连接，该两个第一连杆(4-2)上端之间通过第一上铰接轴(4-12)连接；

该第一下铰接轴(4-10)两端分别安装两个所述下滚轮(3-8)，所述升降座(4-4)上具有用分别于与所述两个下滚轮(3-8)配合的两个下导槽(4-11)；

该第一上铰接轴(4-12)两端与该升降座(4-4)铰接。

优选地，所述丝母座(4-6)安装在所述第一下铰接轴(4-10)中部。