[实用新型]带钢储料架有效
申请号: | 201921546781.9 | 申请日: | 2019-09-17 |
公开(公告)号: | CN210944142U | 公开(公告)日: | 2020-07-07 |
发明(设计)人: | 曹建文 | 申请(专利权)人: | 天津市彬荣钢管有限公司 |
主分类号: | B65H20/34 | 分类号: | B65H20/34;B65H23/26 |
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地址: | 300000 天*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 带钢 储料架 | ||
本实用新型涉及钢管的生产加工技术领域,具体涉及一种带钢储料架,本实用新型旨在解决现有的储料架易发生带钢堆积导致带钢按照原有折痕弯折而影响钢管生产质量的问题。为此目的,本实用新型的带钢储料架包括架体,架体的底部设置有若干个托料辊,至少一个托料辊的两端分别设置有第一滑块和第二滑块;架体上连接有可转动的第一螺杆和第二螺杆;第一滑块和第二滑块分别与第一螺杆和第二螺杆螺纹配合;架体上固定连接有竖向的第一滑杆和第二滑杆,第一滑块和第二滑块分别开设有允许第一滑杆和第二滑杆穿过的孔。本实用新型通过设置可升降的托料辊将带钢托到上方,使带钢呈现波浪状,避免带钢的过度堆积导致带钢按照原有折痕弯折。
技术领域
本实用新型涉及钢管的生产加工技术领域,尤其涉及一种带钢储料架。
背景技术
带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板,它广泛应用于工业生产中,可以根据需要被加工成不同尺寸的钢管。将带钢制作成钢管的工艺流程为:先通过上料机对带带钢进行拆卷,再送料进入储料架,而后通过制管机对带钢进行弯卷成型,并对连接处进行高频焊接,成型后冷却切断,最终制备完成。
其中,储料架的作用是保证钢管生产的连续性,避免因一卷带钢输送完成后因需与另一卷带钢进行焊接造成的生产间断问题。在生产过程中发现,有时后方钢管的制造的速度小于上料机的开卷速度,因此会导致储料架中储料逐渐增加。当增加到一定程度时,储料架中的带钢则会因重力堆积到储料架的底部。而带钢本身是存在一些横向折痕的,主要原因是带钢的后续生产环节中,带钢需要经过卷取机进行卷取成型,而卷取机二次扩张张力过大导致带钢的尾部产生横向折痕。当带钢堆积到底部时,带钢较易按照原有折痕弯折,当超过一定限度时,则会影响后续钢管的生产质量。
相应地,本领域需要提供一种新的带钢储料架来解决上述问题。
实用新型内容
为了解决现有技术中的上述问题,即为了解决现有储料架易发生带钢堆积导致带钢按照原有折痕弯折而影响钢管生产质量的问题,本实用新型的带钢储料架,包括架体,所述架体形成有中空的腔体,所述架体的底部间隔设置有若干个托料辊,至少一个所述托料辊的两端分别设置有第一滑块和第二滑块;所述架体上连接有可转动的第一螺杆和第二螺杆,所述第一螺杆和所述第二螺杆沿竖直方向相对设置于架体的两侧;所述第一滑块和所述第二滑块分别与所述第一螺杆和所述第二螺杆螺纹配合;所述架体上固定连接有竖向的第一滑杆和第二滑杆,所述第一滑块和所述第二滑块分别开设有允许所述第一滑杆和所述第二滑杆穿过的孔。
进一步设置为:所述第一螺杆固定连接有第一齿轮,所述第二螺杆固定连接有第二齿轮,所述第一齿轮和所述第二齿轮相啮合。
通过采用上述技术方案,采用齿轮传动比较准确、效率高,且结构紧凑、寿命长。
进一步设置为:所述第一螺杆连接有驱动电机,所述驱动电机与所述架体的顶面固定连接。
进一步设置为:所述第一螺杆和所述第二螺杆穿过所述架体的顶面,所述第一齿轮和所述第二齿轮设置于所述架体的上方。
通过采用上述技术方案,将第一齿轮和第二齿轮设置在架体的上方,节省空间,且方便更换和保养。
进一步设置为:所述第一螺杆和所述第二螺杆的螺纹旋转方向相反。
通过采用上述技术方案,使得第一滑块和第二滑块同升降,保证托料辊水平地上升或下降。
进一步设置为:所述架体上开设有进料口,所述进料口的外侧设置有与所述架体固定连接的安装支架,所述安装支架上下间隔设置有主动辊和从动辊,所述主动辊和所述从动辊之间允许带钢穿过。
进一步设置为:所述从动辊的轴的两端连接有安装板;所述安装板的下表面连接有伸缩杆,所述伸缩杆与所述安装支架固定连接,所述伸缩杆用于带动所述从动辊上升或下降。
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