[实用新型]一种大米加工用除杂装置

说明书

本实用新型提供了一种大米加工用除杂装置，涉及大米加工技术领域，料箱前端开有出口，且料箱前端焊接有输料板，输料板底面前端开有残渣口，且残渣口底端焊接有收集盒，输料板内部嵌接有嵌网，且输料板前端开有筛选口，采用向下除杂的方式，杂质落入一个相对封闭的空间，便于使用者收集，筛选箱焊接在输料板前端，且筛选箱前端右侧嵌接有匀速电机，匀速电机后端转动连接有转轴，且转轴贯穿设置于筛选箱前端，便于使用者将大米品质进行区分，提高大米的品相，解决了传统的除杂机除杂效果不过明显，且筛出的杂质不便于收集，容易被风吹动，米堆中难免存在有被虫侵蚀过的米粒，米粒的质量较小，十分不便于使用者的筛选的问题。

技术领域

本实用新型涉及大米加工技术领域，尤其是涉及一种大米加工用除杂装置。

背景技术

大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，大米在生产时，因为米堆中存在少量的谷壳等杂质，使用者需要将大米进行除杂，传统的除杂机除杂效果不过明显，且筛出的杂质不便于收集，容易被风吹动，其次，米堆中难免存在有被虫侵蚀过的米粒，由于米粒的质量较小，十分不便于使用者的筛选，故而，我们提出采用向下除杂的方式，杂质落入一个相对封闭的空间，便于使用者收集，便于使用者将大米品质进行区分，提高大米的品相的优点。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决上述背景技术中除杂机除杂效果不过明显，且筛出的杂质不便于收集，容易被风吹动，米堆中难免存在有被虫侵蚀过的米粒，米粒的质量较小，十分不便于使用者的筛选的问题，提供了一种大米加工用除杂装置。

本实用新型要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种大米加工用除杂装置，包括：料箱、筛选箱；

所述料箱前端开有出口，且料箱前端焊接有输料板，所述输料板底面前端开有残渣口，且残渣口底端焊接有收集盒，所述输料板内部嵌接有嵌网，且输料板前端开有筛选口；

所述筛选箱焊接在输料板前端，且筛选箱前端右侧嵌接有匀速电机，所述匀速电机后端转动连接有转轴，且转轴贯穿设置于筛选箱内部，所述转轴外壁呈环绕均匀焊接有若干片叶片，且筛选箱底端左侧焊接有出料箱，所述出料箱顶面左右侧均开有料槽。

优选的，所述料箱顶端焊接有进料筒，且输料板位于出口外侧，所述嵌网的顶面与出口底面呈同一水平面，且输料板呈倾斜设置。

优选的，所述嵌网底面与输料板内壁底面之间相隔开有槽口，且输料板底面后端通过螺栓连接有振动机。

优选的，所述收集盒内部通过残渣口与嵌网和输料板之间相隔的槽口相通。

优选的，所述筛选箱覆盖在筛选口正前端，且进料筒后端开有与筛选口相对应的口子，并进料筒的口子与筛选口相通，所述叶片位于筛选口右下方。

优选的，位于右侧的所述料槽与筛选口位于同一竖直水平面，且料槽均与出料箱内部相通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中杂质会在呈倾斜设置的输料板上顺势下滑到残渣口中，掉落进收集盒，通过收集盒对杂质统一收集，采用向下除杂的方式，杂质落入一个相对封闭的空间，便于使用者收集，而传统的除杂方式容易导致杂质飘起，被风吹动不便于使用者收集。

2.其次，品质良好的大米正常下落到位于右侧的料槽中，而不良的米粒从左侧下落至位于左侧的料槽中，出料箱内部具有左右两个出料空间，便于使用者将大米品质进行区分，提高大米的品相。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的输料板结构示意图；

图3为本实用新型的转轴结构示意图；

图4为本实用新型的接料箱结构示意图。