[实用新型]一种可连续浓缩作业的原油破乳剂用双层玻璃反应釜

说明书

本实用新型公开了一种可连续浓缩作业的原油破乳剂用双层玻璃反应釜，包括釜体，所述釜体包括玻璃内壁和玻璃外壁，所述玻璃外壁上设有设有加热套，所述玻璃内壁和玻璃外壁形成玻璃空腔，所述玻璃内壁上设有环状挡板，所述环状挡板与玻璃内壁一体成型，所述玻璃内壁上与环状挡板交界处的上方设有若干溶剂漏孔，所述釜体的下部设有排液管，所述排液管与玻璃空腔互相连通，所述排液管远离釜体的一端的下方设有溶剂收集箱；所述釜体的下部设有排料管，所述排料管与釜体的内部互相连通，所述排料管远离釜体的一端的下方设有破乳剂储箱，所述排料管上设有排料阀门。本实用新型具有浓缩效率高的优点。

技术领域

本实用新型涉及石油化工领域，特别涉及一种可连续浓缩作业的原油破乳剂用双层玻璃反应釜。

背景技术

原油乳液在油品的生产和炼制中经常出现，世界上主要的粗品油都以一种乳液的形态产出，而原油破乳剂是针对石油采出液进行油水分离的油田化学剂，原油破乳剂的生产加工都在反应釜中进行。

目前，公开号为CN202778434U的中国专利公开了一种破乳剂反应釜，它包括反应釜体，所述的反应釜体内设置有温度传感器，所述的温度传感器与一微处理器连接，所述的微处理器还与一个显示屏连接，另外，还有一个GSM 通信模块与所述的微处理器连接。

这种破乳剂反应釜虽然能够生产破乳剂，但是当破乳剂在反映釜中蒸发溶剂浓缩时，溶剂会冷凝反流，从而降低浓缩效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可连续浓缩作业的原油破乳剂用双层玻璃反应釜，具有浓缩效率高的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可连续浓缩作业的原油破乳剂用双层玻璃反应釜，包括釜体，所述釜体包括玻璃内壁和玻璃外壁，所述玻璃外壁上设有设有加热套，所述玻璃内壁和玻璃外壁形成玻璃空腔，所述玻璃内壁上设有环状挡板，所述环状挡板与玻璃内壁一体成型，所述玻璃内壁上与环状挡板交界处的上方设有若干溶剂漏孔，所述釜体的下部设有排液管，所述排液管与玻璃空腔互相连通，所述排液管远离釜体的一端的下方设有溶剂收集箱；所述釜体的下部设有排料管，所述排料管与釜体的内部互相连通，所述排料管远离釜体的一端的下方设有破乳剂储箱，所述排料管上设有排料阀门。

通过采用上述技术方案，用加热套对破乳剂溶液加热蒸发浓缩，同时加热套可以对玻璃外壁进行加热，玻璃外壁通过空气导热将热量传递到玻璃内壁，从而使玻璃内壁升温，减少破乳剂溶液在玻璃内壁上的冷凝。破乳剂溶液中蒸发的部分溶剂会在玻璃内壁上冷凝回流，一部分回流的溶剂会被方向斜向上的环状挡板阻挡并汇聚，然后从溶剂漏孔中流入玻璃空腔中，最后从排液管流进溶剂收集箱中。

本实用新型进一步设置为：所述釜体的下方设有磁力驱动装置，所述玻璃内壁的底部中心设有固定旋转座，所述固定旋转座内设有磁力搅拌器，所述磁力搅拌器包括主体杆和磁力搅拌桨叶，所述主体杆上连接有固定杆，所述固定杆为记忆合金材料，所述固定杆上螺纹连接有海绵架，所述海绵架上粘结有冷凝液吸收海绵。

通过采用上述技术方案，用磁力搅拌桨叶对破乳剂溶液进行搅拌，能使溶液更均匀，并且磁力搅拌桨叶能带动固定杆旋转，使得冷凝液吸收海绵吸收掉玻璃内壁上的冷凝溶剂，进一步减少冷凝溶剂的回流。使用记忆合金制成的固定杆，能方便磁力搅拌器的取出。

本实用新型进一步设置为：所述主体杆上连接有刮壁板，所述刮壁板位于环状挡板上方。

通过采用上述技术方案，主体杆能带动刮壁板围绕玻璃内壁转动，使玻璃内壁上附着的冷凝溶剂被刮下，流到环状挡板上，然后流入玻璃空腔，最终流入溶剂收集箱中，进一步减少冷凝溶剂的回流。

本实用新型进一步设置为：所述釜体的上方开口处设有玻璃盖塞，所述玻璃盖塞上设有抽气口和通气口，所述抽气口设有抽气阀，所述通气口设有通气阀，所述抽气口连接有抽气管，所述抽气管上设有气泵，所述抽气管远离抽气口的一端位于溶剂收集箱的开口上方。