[实用新型]一种防偏移的铸造模具

说明书

本实用新型公开了一种防偏移的铸造模具，包括上座、下座、旋转板、固定螺杆和上导柱，所述上座通过固定螺杆连接下座，所述上座下端设置有上铸造模具，所述上铸造模具通过上导柱连接在下铸造模具的导柱槽中，所述上座与上铸造模具中心设有完全契合的浇铸腔，所述浇铸腔设于浇铸槽的中心位置，所述浇铸槽临近的四个角设置有孔槽，所述孔槽内设置有转轴，所述转轴另一端设置有旋转板，所述旋转板设置在下铸造模具两侧，并且旋转板可转动，用于夹持上下铸造模具，本实用新型利用固定螺杆、旋转板和上导柱的配合能够有效的防止铸造过程中发生偏移，操作简单，便于定位，提高铸件的精度，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及铸造模具技术领域，具体为一种防偏移的铸造模具。

背景技术

铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了，而现有的铸造模具在操作过程中，发生偏移的几率很大，影响铸件的精度，同时报废率很高，影响生产效率，为此，本实用设计了一种防偏移的铸造模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防偏移的铸造模具，有效防止铸造过程中发生偏移，操作简单，便于定位，提高铸件的精度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括上座、下座、旋转板、固定螺杆和上导柱，所述上座通过固定螺杆连接下座，所述上座下端设置有上铸造模具，所述上铸造模具通过上导柱连接在下铸造模具的导柱槽中，所述上座与上铸造模具中心设有完全契合的浇铸腔，所述浇铸腔设于浇铸槽的中心位置，所述浇铸槽临近的四个角设置有孔槽，所述孔槽内设置有转轴，所述转轴另一端设置有旋转板，所述旋转板设置在下铸造模具两侧，并且旋转板可转动，用于夹持上下铸造模具。

优选的，所述上座与上铸造模具为一体结构，所述上座与上铸造模具中心设有完全契合的浇铸腔。

优选的，所述旋转板和转轴为一体结构，所述旋转板设于下铸造模具两侧，所述每一侧设有两个旋转板，所述旋转板四个角设有螺纹孔，所述转轴末端设有螺纹，旋转板贯穿下铸造模具后，末端的转轴设于孔槽中，通过活螺帽固定，旋转板不使用时与下铸造模具平齐，需要夹持时，转动旋转板可将上下铸造模具进行夹持，必要时可通过螺栓固定，可避免发生偏移。

优选的，所述固定螺杆中部以下均设有螺纹，所述固定螺杆螺纹对应契合连接下座的螺纹槽，所述固定螺杆通过固定的扭矩扳手调节，防止扭力大小不一造成的模具损坏。

优选的，所述上导柱与导柱槽高度相同，完美契合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用固定螺杆、旋转板和上导柱的配合能够有效的防止铸造过程中发生偏移，操作简单，便于定位，提高铸件的精度，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型防偏移的铸造模具整体结构示意图。

图2为本实用新型防偏移的铸造模具整体结构剖面图。

图3为本实用新型旋转板整体结构示意图。

图4为本实用新型下铸造模具整体结构示意图。

图中：1-上座，2-下座，3-上铸造模具，4-下铸造模具，5-旋转板，51-转轴，6-固定螺杆，7-孔槽，8-浇铸槽，9-导柱槽，10-浇铸腔，11-上导柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。