[实用新型]测量薄壁管管口直径和垂直度的治具

说明书

本实用新型公开了一种测量薄壁管管口直径和垂直度的治具，包括：滑轴和两相对滑动设置在滑轴两端的圆锥形筒，滑轴与圆锥形筒同轴设置，且两圆锥形筒的小端相对。圆锥形筒的侧壁上绕其中轴线均布有若干插槽，每一插槽沿锥形筒的高度方向设置，并贯穿锥形筒小端和大端。本实用新型的有益效果在于：整体结构简单，使用方便；测量薄壁管的管口直径和管口与其中轴线的垂直度更加准确；能对变形的薄壁管管口进行校正，方便薄壁管与法兰进行焊接。

技术领域

本实用新型涉及薄壁管管口直径和垂直度测量的的技术领域，特别涉及一种测量薄壁管管口直径和垂直度的治具。

背景技术

在连接超导磁体常温段和-269℃低温段，内部通低温氦气，外部为高真空环境的超导磁体低温容器组件中，常包含一种不锈钢薄壁管。薄壁管的壁厚通常只有0.3-0.4mm，而薄壁管的管径通常在70mm到160mm之间，所以薄壁管的整体刚度较差。

薄壁管在被搬运和长途运输过程中，均会产生一定程度的变形。变形后的薄壁管管口的圆度不达标，无法直接准确测量薄壁管管口的直径。

另外，现有测量薄壁管管口与其中轴线的垂直度时，通常将薄壁管管口端面与大理石平台贴合，将管口端面视为基准面，将直角尺一条边与大理石平台贴合，移动至接触上薄壁管即停止，使用塞尺测量薄壁管外壁面与直角尺另外一条边之间的最大的间隙，均匀测量四个方向的最大间隙，取最大值为薄壁管最终的垂直度。这种测量方式存在诸多缺点：第一，由于手持直角尺时无法保证与大理石平台垂直，并且直角尺无法稳固，薄壁管外壁面与直角尺另外一条边之间的间隙存在较大的误差。第二，薄壁管无法固定，操作过程中容易移动位置，所以无法均匀测量四个方向的间隙。第三，单人操作困难且浪费工时。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的主要目的是提供一种测量薄壁管管口直径和垂直度的治具，旨在解决测量薄壁管的管口直径和管口与其中轴线的垂直度时不准确且困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的测量薄壁管管口直径和垂直度的治具，包括：滑轴和两相对滑动设置在滑轴两端的圆锥形筒，滑轴与圆锥形筒同轴设置，且两圆锥形筒的小端相对。圆锥形筒的侧壁上绕其中轴线均布有若干插槽，每一插槽沿锥形筒的高度方向设置，并贯穿锥形筒小端和大端。

优选地，圆锥形筒侧壁的锥度为75°。

优选地，两圆锥形筒的小端端面均凹设有导向孔，滑轴的两端分别插入两圆锥形筒小端端面的导向孔内，两圆锥形筒的大端端面均凹设有避重孔。

优选地，导向孔的深度为25mm，滑轴与导向孔之间的配合间隙为0.01mm-0.02mm。

优选地，滑轴与两圆锥形筒均采用铝合金加工而成，且经过硬质阳极氧化处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：整体结构简单，使用方便；测量薄壁管的管口直径和管口与其中轴线的垂直度更加准确；能对变形的薄壁管管口进行校正，方便薄壁管与法兰进行焊接。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型测量薄壁管管口直径和垂直度的治具一实施例的爆炸图；

图2为本实用新型一实施例测量薄壁管管口与其中轴线垂直度时的正截面图；

图3为薄壁管与法兰之间焊接连接的示意图；

本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式