[实用新型]一种铸造水盘预热装置

说明书

本实用新型公开了一种铸造水盘预热装置，包括推车，设置于述推车上的承载板，设置于承载板上支架，固定于支架上的燃烧室，设置于燃烧室内的烧嘴，与烧嘴相连的燃气管，与燃烧室相连的高温腔室，与高温腔室相连通的用于输送加热气体的预热气体输送管，与燃烧室相连通并用于提供燃气助燃气体的助燃气管，设置于高温腔室内的动力气管，以及设置于推车上并与承载板相连的升降装置；其中，燃气管通过软管连接外界燃气供气管线，助燃气管通过软管连接有供气泵，动力气管通过高压软管连接有压缩泵。本实用新型通过燃烧室的燃烧对气体进行加热，并通过加热的气体对铸造水盘进行预热，避免火焰直接加热所造成的局部高温，影响水盘耐火材料的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及冶金制造技术领域，具体涉及一种铸造水盘预热装置。

背景技术

铸造水盘预热是铸造水盘加热前的一项常规操作，是保证铸造水盘使用寿命、提高铸造水盘加热安全的必要操作程序。铸造水盘预热目前主要是采用传统的烧嘴产生的火焰直接加热水盘，该种方式使烧嘴的火焰直接与水盘接触，造成铸造水盘加热不均匀，同时，铸造水盘与火焰直接接触，出现火焰接触部位局部受热的现象，造成局部过热而产生表面和内部微裂纹，影响铸造水盘的耐火性和使用寿命，因此，一种可以实现铸造水盘均匀预热，避免局部过热的预热装置就是本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种铸造水盘预热装置，实现铸造水盘的均匀预热，避免局部过热而产生的表面和内部微裂纹，提高铸造水盘耐火材料的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种铸造水盘预热装置，包括推车，设置于述推车上的承载板，设置于所述承载板上支架，固定于所述支架上的燃烧室，设置于所述燃烧室内的烧嘴，与所述烧嘴相连的燃气管，与所述燃烧室相连并产生高温的高温腔室，与所述高温腔室相连通的用于输送加热气体的预热气体输送管，与所述燃烧室相连通并用于提供燃气助燃气体的助燃气管，设置于所述高温腔室内的动力气管，以及设置于所述推车上并与所述承载板相连且位于所述承载板下方的升降装置；其中，所述燃气管通过软管连接外界燃气供气管线，所述助燃气管通过软管连接有供气泵，所述动力气管通过高压软管连接有压缩泵。

进一步地，所述升降装置包括固定于所述推车上并用于所述承载板上下移动的导轨，固定于所述推车上并位于所述承载板下方的气缸，以及设置于所述气缸上并与所述承载板相连的气推杆。

进一步地，所述推车上还设有PLC控制系统，所述助燃气管、所述动力气管、以及所述燃气管上均设有与所述PLC控制系统电连接的电磁阀和气体流量计；所述供气泵和所述压缩泵均为变频泵，且与所述PLC控制系统电连接。

进一步地，所述推车还设有便于推动运移的推手。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置燃烧室，烧嘴的燃气燃烧产生的火焰将高温腔室加热，通过动力气管的气体被高温腔室加热，被加热的气体通过预热气体输送管输送至铸造水盘，对铸造水盘进行预热，由于加热的气体热量均匀稳定能使铸造水盘被均匀加热，提高铸造水盘的预热效率，同时，通过气体加热的方式，能避免铸造水盘产生局部的高温，从而避免铸造水盘因局部过热而产生表面和内部微裂纹，提高了铸造水盘材料的使用寿命。

（2）本实用新型通过设置的升降装置能根据水盘的实际高度及时调整预热气体输送管的高度，以匹配水盘的高度，提高了本实用新型的使用合理性和便捷性。

（3）本实用新型还设有PLC控制系统，可以通过PLC控制系统自动控制燃气管、助燃气管以及动力管中气体的流量大小，并在预热完成后自动的停止预热，提高了操作的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

其中，附图标记对应的名称为：