[实用新型]一种发泡机用料罐

说明书

本实用新型涉及一种发泡机用料罐，包括混料罐体；所述的混料罐体上设置有进料口和出料口；所述的混料罐体顶部设置有搅拌机构；所述的搅拌机构延伸至混料罐体内，其特征在于：所述混料管体的侧壁由内壁和外壁组成；所述的内壁和外壁之间形成加热腔；所述的加热腔内设置有加热元件；所述的外壁上设置有检修门；所述的内壁内侧为混料腔。本实用新型通过检修门和密封盖的设置，在加热元件老化，或者搅拌叶片不适用的情况下，能够轻易的实现更换、检修。使得发泡设备的工作效率、使用寿命和安全性都能得到显著的提升。

技术领域

本实用新型是一种料罐，具体涉及一种发泡机用料罐，属于聚氨酯加工技术领域。

背景技术

聚氨酯是介乎于塑料与橡胶之间的高分子材料，同时也是五大塑料之一。因此被广泛用于纤维的合成、制鞋行业、汽车工业等各个不同领域。聚氨酯微孔弹性体生产的鞋材，具有质轻、弹性好、强度高、耐磨、耐油、穿着舒适性好等优点，近十几年来，聚氨酯材料用在鞋材上稳步增长，并且相对欧洲的25％鞋材用料占有率，在中国只有6％，由此可看出聚氨酯微孔弹性体在中国市场还有较大的发展空间。

聚氨酯发泡机是聚氨酯泡沫塑料灌注发泡的专用设备，它是以聚醚多元醇和多异氰酸酯在发泡剂、催化剂、乳化剂等多种化学助剂存在下，经过化学反应发泡而制得泡沫塑料，发泡过程中对混合料的温度会影响到发泡塑料的质量。此外，发泡还需要考虑搅拌均匀。而现有技术中，发泡机设备的加热往往是将发热丝缠绕在内胆外侧，达到均匀加热的效果，但是，由于加热丝的损耗较快，需要频繁更换，而现有的发泡设备内部实际上是密闭结构，无法更换，导致加热效果大打折扣。而且，由于在发泡过程中，需要添加不同的添加剂，时常需要用到不同的搅拌叶片，而现有的发泡设备是无法更换的。因此，有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种发泡机用料罐，结构简单合理，有效降低使用成本，提升工作效率。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种发泡机用料罐，包括混料罐体；所述的混料罐体上设置有进料口和出料口片；所述的混料罐体顶部设置有搅拌机构；所述的搅拌机构延伸至混料罐体内，所述混料罐体的侧壁由内壁和外壁组成；所述的内壁和外壁之间形成加热腔；所述的加热腔内设置有加热元件；所述的外壁上设置有检修门；所述的内壁内侧为混料腔。

优选的，所述的外壁内侧设置有隔热层；所述的检修门呈曲面设置，并与外壁具有相同弧度；所述的检修门具有至少一个。

检修门便于维修、更换位于加热腔内的加热元件。隔热层可以保证外壁外表面的温度不会过高。

优选的，所述的混料罐体顶部设置有密封盖；所述的搅拌机构包括驱动电机、搅拌轴和搅拌叶片；所述的混料罐体顶部相对密封盖设置有开口。

打开密封盖，向上提起搅拌机构，可以对内部搅拌叶片进行更换。

优选的，所述的搅拌轴贯穿密封盖；所述的密封盖与搅拌轴以及混料罐体表面气密式设置；所述的密封盖与混料罐体的连接处具有机械密封机构。

优选的，所述的机械密封机构包括主螺栓和螺母；所述的密封盖相对主螺栓设置有螺孔；所述的主螺栓贯穿螺孔，并连接于混料罐体表面。

优选的，所述的主螺栓与密封盖之间设置有垫圈；所述的密封盖与混料罐体之间设置有平垫片。

采用平垫密封的方式，简单实用，适用于压力不太高的场合。

优选的，所述的驱动电机底部设置有液压升降机构；所述的搅拌叶片为涡轮式搅拌叶片或旋浆式搅拌叶片。

优选的，所述的搅拌叶片与搅拌轴之间通过螺栓紧固连接。

本实用新型通过检修门和密封盖的设置，在加热元件老化，或者搅拌叶片不适用的情况下，能够轻易的实现更换、检修。使得发泡设备的工作效率、使用寿命和安全性都能得到显著的提升。