[实用新型]一种节能式空压机控制运行系统

说明书

本实用新型涉及一种节能式空压机控制运行系统，包括空压机组件、控制组件以及依次与空压机组件相连通的储气罐、集气总管、净化组件、分气缸、多个用气设备，空压机组件包括多个并联设置的空压机，控制组件包括分别与多个空压机电连接的总控制器以及设于集气总管上并与总控制器电连接的压力传感器。与现有技术相比，本实用新型可有效避免空压机机组运行步调不一致导致能源浪费的情况，使整个系统的能耗显著降低，同时也大幅降低机组喘振次数，延长空压机的使用寿命，减少空压机维保费用。

技术领域

本实用新型属于气动系统节能技术领域，涉及一种节能式空压机控制运行系统。

背景技术

压缩空气是重要的二次能源，几乎应用于所有的生产型企业中，空压机的电能消耗通常占企业的总电耗的10-30％，甚至更多。可以说压缩空气是企业生产必不可少的能源，做好压缩空气的供应和供气设备的维修、保养工作的意义重大。压缩空气系统主要由空压机、后处理设备、输送管道及用气设备等几个部分组成，每个空压机对应配备一个储气罐。

目前，在整个工业生产中，绝大多数的用气设备使用较低的压缩空气(≤7bar)，但也会有一小部分用气设备使用较高的压缩空气(≥7bar)。一般大型企业通常要求空压站的供气压力及供气量均在用气设备的最大需求量以上，因此通常采用多台空压机同时运行的方式来满足工况需求，但多台空压机同时运行时，各个机组的运行状况往往不同，机组性能也有所差异。为了保证一定的供气压力，有的机组供气压力超过设定值后，即放空、卸载，而有的机组达不到供气压力时，即加载。这种多台机组同时运行，且每台机组分别按照各自机组测定的供气压力运行的工作模式，经常会发生机组不同步，有的处于卸载模式，有的则处于加载模式，从而易导致空压机的能耗维持在较高的水平，造成能源的浪费巨大，同时对机组本身的使用寿命也有不利影响。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种节能式空压机控制运行系统。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种节能式空压机控制运行系统，包括空压机组件、控制组件以及依次与空压机组件相连通的储气罐、集气总管、净化组件、分气缸、多个用气设备，所述的空压机组件包括多个并联设置的空压机，所述的控制组件包括分别与多个空压机电连接的总控制器以及设于集气总管上并与总控制器电连接的压力传感器。

压力传感器用于检测集气总管内的气体压力并反馈至总控制器，总控制器根据反馈信号对多个空压机统一调控，并使多个空压机同步工作。

进一步地，所述的总控制器与压力传感器之间、总控制器与空压机组件之间均设有压力信号反馈电缆。压力传感器及空压机组件均通过压力信号反馈电缆与总控制器电连接。

进一步地，所述的压力信号反馈电缆为屏蔽电缆。屏蔽电缆用于屏蔽外部的电磁干扰，并降低传输信号损耗。

进一步地，所述的压力信号反馈电缆上设有信号隔离器。信号隔离器用于滤除干扰，使压力反馈信号稳定传输。

进一步地，所述的空压机为离心式空压机。离心式空压机具有压缩气体生产气量大、重量轻、占地面积小等优点，适用于多种压缩气体应用场合。

进一步地，所述的空压机的型号为atlas ZH800-8。

进一步地，所述的空压机的数量为3-5个。

进一步地，所述的净化组件包括依次与集气总管相连通的前置过滤器、干燥机以及后置过滤器，所述的后置过滤器与分气缸相连通。

所述的前置过滤器用于滤去产生及输送压缩气体时引入的杂质，避免杂质堵塞或污染干燥机，干燥机用于去除压缩气体中少量的水分，后置过滤器用于滤去随干燥后的压缩气体带出的干燥介质，避免进入分气缸或后置的用气设备。