[实用新型]一种新型偏心滚筒

说明书

本实用新型公开了一种新型偏心滚筒，包括滚筒本体、盖板，滚筒本体上端设置有放置门，滚筒本体两侧均设置有盖板，滚筒本体与盖板的相贴处设有过渡结构，过渡结构为滚筒本体的筒壁，其中一组盖板一侧下端设置有连接轴，连接轴另一端设置有连接件，连接件另一侧上端固定安装有驱动轴。本实用新型通过盖板上排列设置的多组凸块，可以有效地减小待镀零件与盖体的接触面积；通过滚筒本体与盖板的相贴处的过渡结构，过渡结构为滚筒本体的筒壁，滚筒本体与盖体装配后滚筒本体内壁与盖体之间的夹角为钝角，滚筒内的零件不会卡住，零件电镀质量高；通过盖板上的卡槽，滚筒本体两端与盖板上的卡槽卡接连接，装配方便，装配效率高，制造成本低。

技术领域

本实用新型涉及电镀设备的技术领域，具体的说是一组新型偏心滚筒。

背景技术

电镀就是利用电解原理在某些金属表面镀上一层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺，从而起到防腐蚀，提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用，由于金属零件具有美观的外表和良好的性能，使电镀工艺在工业上应用越来越普遍，在电镀工艺过程中，尤其是体积较小的工件滚镀工艺中，为了提高滚镀工艺的滚镀性能，一般都有尽可能大的提高滚筒壁上的开孔率。

在实际滚镀过程中，由于滚镀适合较小的零件，零件在滚镀过程中容易沿滚筒内壁滑动，即由于滚筒只能沿轴线进行周向运动，致使零件在滚筒内翻转不到位，尤其是片状的零件在滚镀过程中可能还会出现零件叠在一起的现象，零件滚镀不良，造成零件报废。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种可以有效地减小待镀零件与盖体的接触面积、电镀质量高、装配方便、装配效率高制造成本低的偏心滚筒。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种新型偏心滚筒，包括滚筒本体、盖板，所述滚筒本体上端设置有放置门，所述滚筒本体两侧均设置有盖板，所述滚筒本体与盖板的相贴处设有过渡结构，所述过渡结构为滚筒本体的筒壁，所述滚筒本体的筒壁两端向内收拢，其中一组盖板一侧下端设置有连接轴，所述连接轴另一端设置有连接件，所述连接件另一侧上端固定安装有驱动轴。

所述盖板上排列设置有多组凸块，且所述凸块的高度为10mm-50mm。

所述盖板上设置有卡槽，所述滚筒本体两端与所述盖板上的卡槽卡接连接。

所述凸块采用橡胶材料。

本实用新型的有益效果：通过盖板上排列设置的多组凸块，可以有效地减小待镀零件与盖体的接触面积；通过滚筒本体与盖板的相贴处的过渡结构，过渡结构为滚筒本体的筒壁，滚筒本体的筒壁两端向内收拢，滚筒本体与盖体装配后滚筒本体内壁与盖体之间的夹角为钝角，滚筒内的零件不容易卡在筒体与盖体之间，提高了零件的电镀质量；通过盖板上的卡槽，滚筒本体两端与盖板上的卡槽卡接连接，装配方便，提高了滚筒的装配效率，降低了滚筒的制造成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1滚筒本体、2盖板、3放置门、4连接轴、5连接件、6驱动轴、7 凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。