[实用新型]一种用于蜡烛加工的打磨装置

说明书

本实用新型公布了一种用于蜡烛加工的打磨装置，它包括机架框，机架框顶部间距固定设置液压缸，液压缸活塞杆连接下方连接板，机架框两侧内壁与连接板之间设置导向装置，连接板两端部下方设置固定座，固定座内部纵向设置传动辊，左侧传动辊通过皮带与电机输出轴端传动连接，传动辊中部传送设置输送带，输送带外表面设置打磨带，输送带下方设置载料板，载料板四周设置有支撑装置，载料板中部纵向间距设置滚筒，且两滚筒之间放置有蜡烛，机架框底部设置四个支架腿，支架腿底部设置有滚轮。本实用新型操作简单，使用方便，它能够一次性打磨加工多根蜡烛的外表面，打磨效果好，打磨效率高，满足企业大批量蜡烛生产加工的需求。

技术领域

本实用新型涉及蜡烛加工技术领域，具体为一种用于蜡烛加工的打磨装置。

背景技术

蜡烛是一种传统照明工具，现代生活中已为电灯所取代，蜡烛的用处也有所改变，在婚庆、祭祀、赠礼、装饰、营造气氛等仍然有着不可或缺的作用；在蜡烛生产过程中，一些蜡烛加工时表面呈现圆度不均匀，需要对其外表面进行打磨操作，而现有的打磨装置，只能对单根蜡烛进行逐个打磨，打磨效率低下，不能满足企业大批量生产加工蜡烛的需求，而且打磨出来的圆度不均匀，不能满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种用于蜡烛加工的打磨装置，操作简单，使用方便，它能够一次性打磨加工多根蜡烛的外表面，打磨效果好，打磨效率高，满足企业大批量蜡烛生产加工的需求。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括机架框，机架框的顶部内壁间距固定设置有液压缸，液压缸活塞杆固定连接下方水平设置的连接板，机架框两侧内壁与连接板之间设置有导向装置，连接板左右两端部下方设置有固定座，固定座内部纵向转动设置有传动辊，且左侧传动辊的前端转轴通过皮带与电机输出轴端传动连接，传动辊的中部传送设置输送带，输送带外表面设置有打磨带，输送带下方设置有载料板，载料板的四周设置有支撑装置，载料板的中部纵向间距设置有滚筒，且两滚筒之间放置有蜡烛，机架框的底部设置有四个支架腿，支架腿的底部设置有滚轮。

进一步的，导向装置包括导向柱，导向柱竖直活动设置于导向套内部，且导向柱下端部固定于连接板的顶部，导向套通过连杆与安装座相固定，且安装座通过螺钉固定设置于机架框的内侧壁上。

进一步的，打磨带位于滚筒的正上方位置，且驱动液压缸使连接板下降到最低端位置处时，打磨带能够触压滚筒上的蜡烛。

进一步的，支撑装置包括螺纹杆，螺纹杆的下端部固定于支撑底板上，螺纹杆的上端部贯穿载料板四周位置处的通孔，且通过紧固螺母和弹簧垫片将载料板夹紧固定。

进一步的，传动辊的两端转轴与固定座之间设置有轴承。

进一步的，传动辊的底部低于固定座的底部。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种用于蜡烛加工的打磨装置，操作简单，使用方便，造价低廉，它能够一次性打磨加工多根蜡烛的外表面，打磨效果好，打磨效率高，满足企业大批量蜡烛生产加工的需求。

1、本实用新型设置有液压缸、连接板、电机、输送带、打磨带和传动辊，驱动电机，电机通过皮带带动传动辊做旋转运动，从而带动输送带和打磨带进行运动，驱动液压缸，带动连接板下降，使打磨带与滚筒上纵向放置的蜡烛相触压，从而对蜡烛的外表面进行打磨操作，打磨出来的蜡烛外表面圆度均匀，能够同时打磨多根蜡烛，打磨效率高，满足企业快速生产的实际需求。

2、本实用新型载料板四周设置有支撑装置，支撑装置通过螺纹杆、紧固螺母和弹簧垫片对载料板进行夹紧固定，且还能够通过夹紧在螺纹杆上不同的高度位置，从而自主调节与打磨带的相对位置，同时也有利于载料板的维修、更换和清洁，提高装置整体的实用性。

3、本实用新型设置有导向装置，提高液压缸升降连接板时的稳定性，保持连接板呈水平状态，同时有利于实现连接板的平稳升降。

附图说明