[实用新型]一种引线框架纸带清洁回收装置

说明书

本实用新型公开了一种引线框架纸带清洁回收装置，涉及引线框架制作技术领域，解决现有纸带回收装置清洁时易损坏纸带问题，本实用新型包括外壳，其特征在于：所述外壳内设有清洁装置，所述清洁装置包括多个可自由转动的清洁辊，所述清洁辊表面设有柔软的刷毛，清洁辊分两排交替排列且两排清洁辊在同一平面内存在部分重叠，清洁装置的前后两侧设有真空吸尘装置。本实用新型采用由多个清洁辊排列组成的清洁装置，对纸带不仅起到清洁作用，还起到拉紧的作用，增大了刷毛与纸带之间的压强，提高了清洁效果；并且比起刮板，刷毛很柔软，不会损伤到纸带，避免纸带断裂。

技术领域

本实用新型涉及引线框架制作技术领域，更具体的是涉及一种引线框架纸带清洁回收装置，用于出去纸带上的灰尘并将纸带卷绕回收。

背景技术

引线框架作为集成电路的芯片载体，是一种借助于键合材料(金丝、铝丝、铜丝)实现芯片内部电路引出端与外引线的电气连接，形成电气回路的关键结构件，它起到了和外部导线连接的桥梁作用，绝大部分的半导体集成块中都需要使用引线框架，是电子信息产业中重要的基础材料。引线框架用铜合金大致分为铜-铁系、铜-镍-硅系、铜-铬系、铜-镍-锡系(JK--2合金)等，三元、四元等多元系铜合金能够取得比传统二元合金更优的性能，更低的成本，铜一铁系合金的牌号最多，具有较好的机械强度，抗应力松弛特性和低蠕变性，是一类很好的引线框架材料。由于引线框架制作及封装应用的需要，除高强度、高导热性能外，对材料还要求有良好的钎焊性能、工艺性能、蚀刻性能、氧化膜粘接性能等。

引线框架的制作有冲压法和蚀刻法两种，冲压法制作工艺主要有冲压、电镀、成型、分选四个工序，引线框架生产常用的铜带材料厚度在0.1-0.254mm之间，在大批量冲压生产中纸带作为周转防护包装材料大量使用，如果没有纸带作为隔层防护，引线框架细长的引脚很容易刮蹭产生变形造成产品报废，引线框架在电镀镀银之后包装所用的纸带必须为无硫纸，含硫纸带和镀有银的引线框架接触会造成镀银层发黄，影响产品质量，无硫纸带的成本高用量大，大量使用的纸带如果不能重复循环使用将造成很大的成本及资源浪费。

现有的纸带回收机大多不具有清洁纸带的功能，往往需要在再次使用前进行清洁，过程比较麻烦，并且具有清洁功能的纸带回收机大多利用刮板或真空吸附的方式对纸带进行清洁处理，容易对纸带造成损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有纸带回收装置清洁时易损坏纸带的问题，本实用新型提供一种引线框架纸带清洁回收装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种引线框架纸带清洁回收装置，包括外壳，所述外壳内设有清洁装置，所述清洁装置包括多个可自由转动的清洁辊，所述清洁辊表面设有柔软的刷毛，清洁辊分两排交替排列且两排清洁辊在同一平面内存在部分重叠，清洁装置的前后两侧设有真空吸尘装置。

工作原理：在引线框架冲压生产后，将用于周转防护包装材料的纸带引入本实用新型中，纸带穿过交替排列的清洁辊，由于清洁辊在同一平面内存在部分重叠，因此纸带被拉紧且紧靠在清洁辊表面的刷毛上，随着纸带的运动，纸带上附着的杂质被刷毛刷下来，被清洁辊前后两侧的真空吸尘装置吸走收集起来。

进一步地，所述真空吸尘装置包括设置在外壳内壁上的真空泵，真空泵连接有开口朝向清洁辊的吸灰斗，外壳外壁上设有与真空泵连接的可自由拆卸的集灰盒。

进一步地，所述清洁装置的左右两侧分别设有可自由转动的传动辊和受电机驱动的卷绕辊，所述卷绕辊通过皮带圈与电机连接。

进一步地，在卷绕辊旁边设有用于检测纸带移动的位移传感器，所述位移传感器信号连接在PLC控制器的输入端上，所述PLC控制器的输出端与电机信号连接。

本实用新型的有益效果如下：