[实用新型]全自动分板机的分板机构

说明书

本实用新型提供了一种全自动分板机的分板机构，该技术方案分别采用底架、龙门架、工字架为支撑板提供三个方向的运动空间，在每一维度上，利用丝杠运动原理，驱动螺杆与内螺套发生相对转动，从而形成相对平移运动，这种丝杠驱动机构具有起、停平稳的技术优势，而且，得益于其较为简单的机械结构，因而安装、维护较为方便。同时，本实用新型为每组机架配至了两组导杆，与机架上的滑套形成套接结构，一方面对运动方向起到引导作用，另一方面对机架起到承载作用，同时能避免螺杆转动时，机架随之形成转动。应用本实用新型，可省去板材的驱动机构，而且可灵活的完成多方向、复杂板型的分板需求，具有良好的使用效果。

技术领域

本实用新型涉及分板机技术领域，具体涉及一种全自动分板机的分板机构。

背景技术

分板机通常是指PCB分板机，也就是线路板分板机。分板机被广泛应用于电子产品制造业。由于传统的人工折板方式会有很强的应力产生，对产品品质造成严重影响，所以人工折板已基本上被机器分板所取代。根据分割原理，可以将分板机划分为走刀式分板机、冲压式分板机、铣刀式分板机、激光分板机、铡刀式分板机等几种类别。

其中冲压式分板机、铣刀式分板机以及铡刀式分板机都是先将板材定位至切割位，再落刀执行切割，尽管具有较高的切割速率，但切割瞬间容易产生毛边，因此不适于板材的精密加工。走刀式分板机和激光分板机则是驱动板材运动经过锯片和激光切割头，从而在运动过程中完成切割动作，这种切割模式具有运行平稳的优势，但由于刀具采用固定式设计，仅依靠板材的运动来形成切割线，而板材又难以实现多自由度的运动，因此当分板形状较为复杂时往往需要多次切割，操作较为不便。

发明内容

本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种全自动分板机的分板机构，以解决现有技术中常规分板机在分割复杂板型时，需要多次操作的技术问题。

为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案：

全自动分板机的分板机构，包括底架，纵向轴承，纵向螺杆，纵向电机，纵向导杆，龙门架，纵向内螺套，纵向滑套，横向轴承，横向螺杆，横向电机，横向导杆，工字架，横向内螺套，横向滑套，竖向轴承，竖向螺杆，竖向电机，竖向导杆，支撑板，竖向内螺套，竖向滑套，激光切割头，其中，在底架上固定连接有纵向轴承，纵向螺杆连接在所述纵向轴承上，纵向电机固定连接在底架上，纵向电机与纵向螺杆传动连接，在底架上固定连接有与纵向螺杆相平行的纵向导杆，在龙门架上分别固定连接有纵向内螺套和纵向滑套，纵向内螺套丝接在纵向螺杆上，纵向滑套套接在纵向导杆上；在龙门架上固定连接有横向轴承，横向螺杆连接在所述横向轴承上，横向电机固定连接在龙门架上，横向电机与横向螺杆传动连接，在龙门架上固定连接有与横向螺杆相平行的横向导杆，在工字架的后端分别固定连接有横向内螺套和横向滑套，横向内螺套丝接在横向螺杆上，横向滑套套接在横向导杆上；在工字架的前侧固定连接有竖向轴承，竖向螺杆连接在所述竖向轴承上，竖向电机固定连接在工字架上，竖向电机与竖向螺杆传动连接，在工字架的前侧固定连接有与竖向螺杆相平行的竖向导杆，在支撑板的后端分别固定连接有竖向内螺套和竖向滑套，竖向内螺套丝接在竖向螺杆上，竖向滑套套接在竖向导杆上；在支撑板的前端固定连接有激光切割头。

作为优选，还包括待切割的板材，所述待切割的板材位于底架的上端，激光切割头位于所述待切割的板材的上方。

作为优选，在龙门架的后端、位于工字架后方的位置固定连接有挡板。

作为优选，所述纵向导杆有2根，2根纵向导杆分别位于纵向螺杆的两侧；横向导杆有2根，2根横向导杆分别位于横向螺杆的两侧；竖向导杆有2根，2根竖向导杆分别位于竖向螺杆的两侧。

作为优选，底架呈方框形状，所述底架的上端面水平。