[实用新型]一种电缆线耐磨安全性测试系统

说明书

本实用新型公开了一种电缆线耐磨安全性测试系统：包括有测试电缆线和磨损带，所述测试电缆线的耐磨检测部位正下方设置有磨损带；所述测试电缆线的耐磨检测部位正上方设置有活动压紧块，所述活动压紧块向下挤压设置测试电缆线，并将测试电缆线的耐磨检测部位压紧设置在磨损带上；所述活动压紧块的顶部可拆卸设置有配重块；所述磨损带与测试电缆线的耐磨检测部位接触滑动设置；通过更换不同的配重块来改变电缆线与磨损带之间的压力，从而可以测量电缆线在不同压力下的耐磨性能，使得电缆线的耐磨安全性测试更加准确。

技术领域

本实用新型涉及一种电缆线测试技术领域，尤其涉及一种电缆线耐磨安全性测试系统。

背景技术

为了测验电缆线的质量性能，保证电缆线的安全使用性能，需要对电缆线进行耐磨安全性测试，一般通过磨砂纸对电缆线进行磨砂直至电缆线磨断，现有的电缆线耐磨检测装置的结构复杂，测验效率低，测验误差较大。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种电缆线耐磨安全性测试系统能够解决上述问题。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种电缆线耐磨安全性测试系统：包括有测试电缆线和磨损带，所述测试电缆线的耐磨检测部位正下方设置有磨损带；所述测试电缆线的耐磨检测部位正上方设置有活动压紧块，所述活动压紧块向下挤压设置测试电缆线，并将测试电缆线的耐磨检测部位压紧设置在磨损带上；所述活动压紧块的顶部可拆卸设置有配重块；所述磨损带与测试电缆线的耐磨检测部位接触滑动设置；通过更换不同的配重块来改变电缆线与磨损带之间的压力，从而可以测量电缆线在不同压力下的耐磨性能，使得电缆线的耐磨安全性测试更加准确。

更进一步地，还包括第一转动滚轮和第二转动滚轮，所述第一转动滚轮与第二转动滚轮同向转动设置；所述磨损带的两端分别卷绕设置在第一转动滚轮和第二转动滚轮上，且磨损带两端在第一转动滚轮和第二转动滚轮上的卷绕方向相反设置；通过所述第一转动滚轮和第二转动滚轮带动磨损带滑动设置，这样磨损带始终在第一转动滚轮和第二转动滚轮之间收放，起到节约测试空间的作用。

更进一步地，还包括有测试箱体，所述测试箱体内部设置有转动电机，所述转动电机的转动轴传动设置有主动轮；所述第一转动滚轮同轴传动设置有第一传动轮，所述第二转动滚轮同轴传动设置有第二传动轮，所述主动轮分别与第一传动轮和第二传动轮外啮合传动设置；通过转动电机带动第一转动滚轮与第二转动滚轮转动，使得磨损带匀速摩擦测试电缆线，便于测量磨断测试电缆线所需的时间。

更进一步地，所述转动电机的转动轴与主动轮之间设置有减速器。

更进一步地，还包括有检测接线柱，所述测试电缆线的两端分别连接设置在检测接线柱上；在两所述检测接线柱之间设置有测试电缆线张紧夹头，所述测试电缆线穿过测试电缆线张紧夹头，且被测试电缆线张紧夹头的挤压柱压紧设置，所述测试电缆线的耐磨检测部位张紧，这样在磨损带摩擦测试电缆线时，电缆线不会滑动影响磨损实验的进行。

更进一步地，所述活动压紧块呈锥台状设置，且活动压紧块的底部压紧端面大于其顶部配重端面；在活动压紧块的顶部配重端面上竖直设置有限位柱，所述配重块穿过限位柱，并挤压设置在活动压紧块的顶部配重端面上。

有益效果：本实用新型的一种电缆线耐磨安全性测试系统的结构简单，对电缆线的安装和拆卸非常方便，同时可以根据更换不同的配重块来改变测试电缆线与磨损带之间的滑动摩擦力，从而可以测量电缆线在不同压力下的耐磨性能，使得电缆线的耐磨安全性测试结果更加准确。

附图说明

附图1为本实用新型的电缆线耐磨安全性测试系统的结构示意图；

附图2为本实用新型的电缆线耐磨安全性测试系统的正视结构示意图；

附图3为本实用新型的电缆线耐磨安全性测试系统传动部分的结构示意图；