[实用新型]一种钢筋笼用旋转装置有效
申请号: | 201921542274.8 | 申请日: | 2019-09-17 |
公开(公告)号: | CN210907888U | 公开(公告)日: | 2020-07-03 |
发明(设计)人: | 赵平 | 申请(专利权)人: | 扬州亚能机械有限公司 |
主分类号: | B21F27/20 | 分类号: | B21F27/20 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 225105 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢筋 旋转 装置 | ||
本实用新型公开了一种钢筋笼用旋转装置,包括支撑架,所述支撑架左侧的顶部固定连接有电机,所述电机右侧的转轴贯穿至支撑架的左侧并固定连接有转杆,所述转杆表面的两侧均固定套设有转盘,左侧转盘的顶部和底部均固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹套设有固定块,所述螺纹杆远离转盘的一端固定连接有挡块,右侧转盘顶部和底部均固定连接有连接杆。本实用新型具备能够固定钢筋笼的优点,解决了现有的钢筋笼加工过程一般通过人工加工,加工效率低,工人劳动量大,固定效果不好,容易发生安全隐患,钢筋笼在加工的过程中需要人力来控制螺旋箍筋间距,容易出现间距不等,钢筋笼松散不牢固的问题。
技术领域
本实用新型涉及钢筋笼加工技术领域,具体为一种钢筋笼用旋转装置。
背景技术
传统以来,在有桩基施工的建筑工程中,桩基所用的钢筋笼一直由人工缠绕绑扎或弯圆后焊接,由人工制作钢筋笼,间距不均匀,松松垮垮,极易变形,影响了工程质量,且需要大量的人力,加工成本也很高,在我国各施工现场,还是以人工加工为主,但钢筋笼的自动成型已成必然发展趋势。
目前在施工领域,现有的钢筋笼加工过程一般通过人工加工,加工效率低,工人劳动量大,固定效果不好,容易发生安全隐患,钢筋笼在加工的过程中需要人力来控制螺旋箍筋间距,容易出现间距不等,钢筋笼松散不牢固的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢筋笼用旋转装置,具备能够固定钢筋笼的优点,解决了现有的钢筋笼加工过程一般通过人工加工,加工效率低,工人劳动量大,固定效果不好,容易发生安全隐患,钢筋笼在加工的过程中需要人力来控制螺旋箍筋间距,容易出现间距不等,钢筋笼松散不牢固的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢筋笼用旋转装置,包括支撑架,所述支撑架左侧的顶部固定连接有电机,所述电机右侧的转轴贯穿至支撑架的左侧并固定连接有转杆,所述转杆表面的两侧均固定套设有转盘,左侧转盘的顶部和底部均固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹套设有固定块,所述螺纹杆远离转盘的一端固定连接有挡块,右侧转盘顶部和底部均固定连接有连接杆,所述连接杆远离转盘的一端固定连接有第一弧形板,所述第一弧形板远离连接杆的一端设置有第二弧形板,所述第二弧形板顶部的四角均贯穿设置有螺栓,所述螺栓的底部贯穿至第一弧形板相对一侧之间靠近第二弧形板的一端,所述螺栓位于第一弧形板相对一侧之间的表面螺纹套设有螺母,所述支撑架底部的左侧固定连接有固定箱,所述固定箱内腔底部的中心处固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶部固定连接有固定板,所述固定板顶部的四角均固定连接有固定杆,所述固定杆的顶部贯穿支撑架的底部,所述固定杆相对一侧的顶部活动连接有滚筒,所述支撑架底部的前后两侧均开设有滑槽,所述滑槽内腔的底部滑动连接有滑杆,所述滑杆的顶部延伸至滑槽的外部并固定连接有放置板。
优选的,所述支撑架底部的四角均固定连接有支腿,所述支腿的底部固定连接有支撑板,所述支撑板的底部设置有防滑纹。
优选的,所述放置板的顶部开设有放置槽,且放置槽的形状为弧形,所述放置板内腔底部的水平高度低于底部第一弧形板的水平高度。
优选的,所述固定块远离挡块的一端固定连接有防滑垫,所述防滑垫的中心处开设有与螺纹杆配合使用的通孔,且防滑垫为橡胶材质。
优选的,所述支撑架底部的左侧开设有与固定杆配合使用的通孔,且通孔的数量为四个,所述滚筒与固定杆的连接处通过轴承活动连接。
优选的,所述第一弧形板和第二弧形板的四角均开设有与螺栓配合使用的螺纹孔,所述固定块的中心处开设有与螺纹杆配合使用的螺纹孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
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