[实用新型]粉末冶金超声波清洗线用风干装置

说明书

本实用新型提出了一种粉末冶金超声波清洗线用风干装置，涉及粉末冶金制品超声波清洗技术领域，粉末冶金超声波清洗线包括机架、依次设置于机架上的超声波清洗装置和粉末冶金超声波清洗线用风干装置，粉末冶金超声波清洗线用风干装置包括高压旋涡气泵和出风部件，出风部件包括折弯头和与折弯头的一端固定连接的主吹风头，主吹风头远离所述折弯头的一端形成有线形出风口，线形出风口的长度方向垂直于粉末冶金制品的传送方向，折弯头的另一端安装于高压旋涡气泵的出风口，高压旋涡气泵固定于机架上，解决现有技术中的粉末冶金超声波清洗线的吹风装置的风干效果差、风干时间长，影响粉末冶金超声波清洗线整体效率的问题。

技术领域

本实用新型属于粉末冶金制品超声波清洗技术领域，具体提供一种粉末冶金超声波清洗线用风干装置。

背景技术

粉末冶金制品在加工过程中会在表面附着一些金属、非金属颗粒污染物，传统的清洗方式是人工清洗，但是粉末冶金制品涉及很多异形结构件，人工清洗难以将异形结构件的内部清洗干净，达不到清洗要求。现在多采用超声波清洗线对粉末冶金制品进行清洗并进行后续的防锈涂油。

申请号为CN201621084544.1的专利公开了一种粉末冶金清洗干燥涂油自动线，包括机架，机架上顺次安装有清洗装置、烘干装置和涂油装置；清洗装置包括超生清洗槽，超生清洗槽的进料端和出料端分别安装有进料台和吹干风机，吹干风机与漩涡风机连接，超生振盒安装在超生清洗槽内，超生清洗槽的出料端安装有吸雾风机，烘干装置包括烘箱，涂油装置包括涂油室。

上述申请文件的技术方案通过超声清洗槽对粉末冶金制品进行清洗，清洗之后通过吹干风机对粉末冶金制品上的残液进行吹干，随后粉末冶金制品进入烘箱内进行烘干，干燥之后再进入涂油室进行防锈涂油。由于粉末冶金制品多涉及异形结构件，普通的吹干风机不能在短时间内将粉末冶金制品表面和内部的大部分液体吹掉，延长了粉末冶金制品后续在烘干装置内的烘干时间，增加了粉末冶金清洗干燥涂油自动线的能耗，降低了粉末冶金清洗干燥涂油自动线的出料效率。

相应地，本领域需要一种粉末冶金超声波清洗线用风干装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种粉末冶金超声波清洗线用风干装置，解决现有技术中的粉末冶金超声波清洗线的吹风装置的风干效果差、风干时间长，影响粉末冶金超声波清洗线整体效率的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：粉末冶金超声波清洗线包括机架、依次设置于所述机架上的超声波清洗装置和粉末冶金超声波清洗线用风干装置，所述粉末冶金超声波清洗线用风干装置包括高压旋涡气泵和出风部件，所述出风部件包括折弯头和与所述折弯头的一端固定连接的主吹风头，所述主吹风头远离所述折弯头的一端形成有线形出风口，所述线形出风口的长度方向垂直于粉末冶金制品的传送方向，所述折弯头的另一端安装于所述高压旋涡气泵的出风口，所述高压旋涡气泵固定于所述机架上。

本方案的技术效果是：风干装置包括折弯头和主吹风头，折弯头的设置使主吹风头的出风口方向可以调整，一方面，由于粉末冶金超声波清洗线的传送装置通常贯穿机架的内部设置，传送装置带动粉末冶金制品从高压旋涡气泵的下方进行传送，折弯头的设置保证了风干装置对粉末冶金制品风干的可行性，另一方面在风干某些异性结构件时，还可以通过转动折弯头改变主吹风头的出风口的方向，使风干效果更好。将主吹风头的出风口设置为线形出风口，可以使风更加集中，而且由于高压旋涡气泵不断将风泵入主吹风头，出风口突然变小，可以使风速变快，增大风力，提高风干装置对粉末冶金制品的风干效果，缩短粉末冶金制品的风干时间，提高粉末冶金超声波清洗线的工作效率。由于粉末冶金制品通常散落在传送装置上，将线形出风口的长度方向设置为垂直于粉末冶金制品的传送方向，在传动装置带动粉末冶金制品传送时，主吹风头在同一时间能够吹到更多的粉末冶金制品，提高风干装置的风干效率。