[实用新型]一种铸造生产线用铁水倾倒装置

说明书

本实用新型涉及铁水倾倒设备技术领域，特别涉及一种铸造生产线用铁水倾倒装置，包括筒体、枕板、转动轴、连接杆、安装板和连接座，筒体前侧设置有筒嘴，筒体的两侧对称焊接有两个转动轴，转动轴在竖直方向上位于筒体的中央，在水平方向上位于筒体的前部，两根转动轴分别各通过一个轴承安装在连接杆下部，连接杆上端焊接在安装板的前部下端，枕板焊接在筒体的前侧中央，枕板为长方体形；筒体的后侧中央固定有一个连接座，连接座内安装有铰接轴，铰接轴与连接绳的一端套接，连接绳的另一端设置在安装板的后部下端。安装板为长方体形，其内部中央设置有一个长方形的通槽。本实用新型可以提高运输中铁水倾倒装置的稳定性，提高装置的使用安全性。

技术领域

本实用新型涉及铁水倾倒设备技术领域，特别涉及一种铸造生产线用铁水倾倒装置。

背景技术

在钢铁铸造的过程中，需要向铸造模具内倾倒铁水进行铸造成型，而铁水需要从熔炉内盛出倾倒到模具内，因此需要铁水倾倒装置进行铁水的取出后倾倒，铁水倾倒装置包括筒体和连接架，连接架开口处的两端分别与筒体相对两侧铰接，连接架上设置有吊挂，通过起重机起吊进行铁水的取出后倾倒。

但现有的铁水倾倒装置通过起重机吊挂时容易发生前后之间的晃动，容易将铁水晃出，且到达指定地点进行需要进行手工操作靠近铁水倾倒装置倾倒铁水，容易造成安全问题，自动化程度差，安全性低。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种铸造生产线用铁水倾倒装置，可以解决现有铁水倾倒装置存在的筒体容易晃动，稳定性不高以及装置倾倒不便，安全系数低的问题，提高运输中铁水倾倒装置的稳定性，提高装置的使用安全性。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案来实现：一种铸造生产线用铁水倾倒装置，包括：筒体、枕板、转动轴、连接杆、安装板和连接座，所述筒体前侧设置有筒嘴，所述筒体的两侧对称焊接有两个转动轴，所述转动轴在竖直方向上位于筒体的中央，在水平方向上位于筒体的前部，两根所述转动轴分别各通过一个轴承安装在连接杆下部，所述连接杆上端焊接在安装板的前部下端，所述枕板焊接在筒体的前侧中央，所述枕板为长方体形；所述筒体的后侧中央固定有一个连接座，所述连接座内安装有铰接轴，所述铰接轴与连接绳的一端套接，所述连接绳的另一端设置在安装板的后部下端。

进一步地，所述安装板为长方体形，其内部中央设置有一个长方形的通槽，安装板包括前板体和后板体，所述连接杆上端焊接在前板体下端，所述连接绳的另一端设置在后板体的下端。

进一步地，所述后板体的下端固定有卷绳电机，所述卷绳电机的驱动端连接有卷绳轮，所述连接绳的另一端缠绕在卷绳轮上。

进一步地，所述转动轴在水平方向上与筒体前侧面的距离为筒体宽度的1/5~1/2。

进一步地，所述枕板底部在设置有一个贯穿枕板左右面的枕板槽。

进一步地，所述枕板在竖直方向上与筒体底部的距离为筒体高度的1/5~1/3。

进一步地，所述枕板槽为三角形。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

（1）本实用新型的铸造生产线用铁水倾倒装置，包括筒体、枕板、转动轴、连接杆、安装板和连接座，通过两个转动轴和筒体后侧铰接的一根连接绳实现筒体的提拉工作，通过三根“连接杆”的提拉力提高筒体的稳定性，减少其在运动中的前后晃动，避免将铁水晃出。

（2）本实用新型在筒体的前侧中央还焊接有一个枕板，枕板底部还设置有一个贯穿枕板左右面的枕板槽。本实用新型装置在进行铁水倾倒时，通过起重机吊挂调节筒体的位置，使得筒体的下部枕板利用三角形枕板槽枕靠在模具或其他筒体的外面，方便的倾倒筒体内的铁水溶液，装置倾倒方便，可以避免工人近距离操作筒体倾倒工作，提高装置的使用安全系数。