[实用新型]一种圆盘冲裁一体机

说明书

本实用新型涉及冲裁机械设备领域，具体涉及一种圆盘冲裁一体机，包括机座和设置在机座上的转动机构，机座的内部设置有配电控制箱，机座的前侧面设置有控制面板，转动机构的上方设置有与机座配合的冲裁机构，转动机构包括圆盘和设置在圆盘下方的圆盘保护壳，圆盘保护壳的中心竖直设置有与圆盘配合的驱动主轴，圆盘保护壳的下方设置有与驱动主轴配合的驱动机构，圆盘的表面设置有至少两个随圆盘转动的冲裁工位，每一个冲裁工位上分别安装有刀模，驱动机构和冲裁机构均与设置在机座内部的配电控制箱电性连接；不仅具有结构简单，易维护，而且能实现上料工序、下料工序和冲裁工序同步进行，保证加工的连续性，提高生产效率，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及冲裁机械设备领域，具体涉及一种圆盘冲裁一体机。

背景技术

冲裁机是一些轻工行业不可缺少的设备，是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对非金属材料进行冲型加工的机器，工作时，先人工将物料放置在裁断区并配合机台上的刀模下压裁切加工，加工完成后需要人工将多余的废料与模料进行分离，再人工将裁切完成的模料放置在生产线上以便进行下一工序的加工。

传统冲裁机不仅操作工序多，每一个工序需要配备至少一名工人，极大的浪费了人力资源，而且冲裁压力大小无法调节导致刀模容易损坏，还需要使用塑料斩板作为刀模垫板，传统的冲裁机在上料工序、冲裁工序和下料工序进行时出现不同步的问题，导致加工效率低，无法满足大批量生产加工，生产成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种圆盘冲裁一体机，在其中一个工位进行冲裁加工时，其余工位同步进行上料工序和下料工序，保证冲裁加工的连续性，提高了加工效率。

本实用新型的目的可以通过如下所述技术方案来实现：

一种圆盘冲裁一体机，包括机座和设置在机座上的转动机构，机座的内部设置有配电控制箱，机座的前侧面设置有控制面板，转动机构的上方设置有与机座配合的冲裁机构，转动机构包括圆盘和设置在圆盘下方的圆盘保护壳，圆盘保护壳的中心竖直设置有与圆盘配合的驱动主轴，圆盘保护壳的下方设置有与驱动主轴配合的驱动机构，圆盘的表面设置有至少两个随圆盘转动的冲裁工位，每一个冲裁工位上分别安装有刀模，驱动机构和冲裁机构均与设置在机座内部的配电控制箱电性连接。

优选的，冲裁机构包括设置在机座顶部沿垂直方向动作的液压缸，液压缸的伸缩杆下端连接有冲裁板，冲裁板与冲裁工位上下对齐，液压缸与设置在机座后侧的油箱连通。

优选的，冲裁工位包括设置在圆盘表面的刀模固定座，刀模固定座的表面开设有定位孔，定位孔内设置有与圆盘螺纹连接的螺钉，刀模固定座的两侧对称设置有定位杆，定位杆与竖直设置在圆盘上的定位转轴转动配合。

优选的，定位杆上开设有限位槽，限位槽内滑动设置有锁紧螺杆。

优选的，驱动机构包括设置在圆盘底部并与驱动主轴配合的凸轮分割器和用于驱动凸轮分割器转动的电机，凸轮分割器设置有至少两个分度运动，分别对应圆盘上的冲裁工位数量，电机与配电控制箱电性连接。

优选的，圆盘保护壳的侧面设置有开关组件，开关组件与配电控制箱电性连接，配电控制箱由PLC程序进行控制。

与现有技术比，本实用新型的有益效果：当一个工位进行冲裁加工时，其他工位可以同时放置新物料，物料放好时前一工位上的冲裁加工已经完成，圆盘马上自动旋转一个工位，工人取出已经加工好的产品并放进下一个待加工物料，实现连续自动化作业，相比传统冲裁机提高了30％-80％的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型圆盘冲裁一体机的结构示意图。

图2为本实用新型圆盘冲裁一体机的另一角度的结构示意图。

图3为图1中A处的局部放大图。