[实用新型]一种电磁加热反应釜加料控制系统

说明书

本实用新型公开一种电磁加热反应釜加料控制系统，属于工业固废提炼设备技术领域。包括给料仓和底座，所述给料仓固定连接在底座上，所述给料仓上设有进料斗、出料口和智能电控装置，所述出料口处设有自动式开合挡板，所述底座上设有运输装置和滚道槽，所述运输装置位于自动式开合挡板的底部且活动于滚道槽内，所述自动式开合挡板和运输装置均与智能电控装置电连接，实现自动化加料功能，同时还能精准把控物料添加量来提高生产品质，结构合理简单，工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及工业固废提炼设备的技术领域，尤其涉及一种电磁加热反应釜加料控制系统。

背景技术

给料系统是重要的自动化组成之一，现有技术中对矿产材料或工业固废材料进行利用回收时，需要在物料中混合一定量的添加剂，利用添加剂与物料充分混合后发生完全反应实现高效生产。

但是，我国电磁加热反应釜用于工业固废提炼生产的给料系统，仍处于比较落后的发展阶段。上料通常由人工手动完成，每天生产所需要的原料约200～300吨，使得工人的劳动强度非常高。因此，提高工业固废提炼生产的机械化和自动化程度，是矿石产业装备大型化和现代化发展的必由之路。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，故此提出一种电磁加热反应釜加料控制系统，实现自动化加料功能，降低工人的劳动强度，同时还能精准把控物料添加量来提高生产品质，结构合理简单，工作效率高。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电磁加热反应釜加料控制系统，包括给料仓和底座，所述给料仓固定连接在底座上，所述给料仓上设有进料斗、出料口和智能电控装置，所述出料口处设有自动式开合挡板，所述底座上设有运输装置和滚道槽，所述运输装置位于自动式开合挡板的底部且活动于滚道槽内，所述运输装置包括运输车、第一连接杆、电动液压缸和第二连接杆，所述运输车上设有盛放斗，所述盛放斗转动连接在运输车上，所述第一连接杆的一端转动连接在盛放斗上，所述第一连接杆的另一端转动连接在电动液压缸的输出端上，所述电动液压缸固定安装在底座上，所述第一连接杆上开设有滑槽，所述第二连接杆的一端转动连接在底座上，所述第二连接杆的另一端活动连接在滑槽内，所述自动式开合挡板和电动液压缸均与智能电控装置电连接。

进一步优选地方案，所述运输车上还设有承重单元，所述称重单元包括称重杆、转接杆、凸轮、定位块以及限位结构，所述称重杆活动连接在运输车上，所述称重杆的外侧套设有第一弹簧，所述第一弹簧固定连接在运输车上，所述称重杆的一端与盛放斗贴合，所述称重杆的另一端与转接杆的一端转动连接，所述转接杆的另一端转动连接在凸轮上，所述凸轮转动连接在运输车上，所述定位块为三角形结构且固定连接在滚道槽内，所述限位结构通过凸轮与定位块实现配合和分离。

进一步优选地方案，所述称重杆上活动连接有调节件，所述调节件与第一弹簧固定连接，所述调节件上设有锁止件，所述调节件通过锁止件与称重杆固定连接。

进一步优选地方案，所述限位结构包括定位板、转轴和第二弹簧，所述定位板通过转轴连接在运输车上，所述定位板与凸轮的外周面贴合，所述第二弹簧的一端与定位板固定连接，所述第二弹簧的另一端与运输车固定连接。

进一步优选地方案，所述进料斗上设有盖板，所述进料斗内设有控制物料添加速度的叶轮，所述叶轮与智能电控装置电连接。

进一步优选地方案，所述给料仓内设有干燥装置，所述干燥装置包括电机、搅拌叶轮和抽风机，所述电机安装在给料仓上，所述电机的输出端通过联轴器连接有中空管道，所述中空管道位于给料仓的内部，所述中空管道内设有加热芯棒，所述搅拌叶轮一体连接在中空管道的外侧，所述抽风机通过管道与进料斗和给料仓连通，所述抽风机与给料仓之间设有过滤网，所述电机、抽风机和加热芯棒均与智能电控装置电连接。

进一步优选地方案，所述中空管道上连通有中空支管，所述搅拌叶轮与中空支管交替设置。