[实用新型]一种高温环境耐用红外线炉头

说明书

本实用新型属于红外线炉头技术领域，具体涉及一种高温环境耐用红外线炉头，包括红外线陶瓷板和炉头壳体，红外线陶瓷板设置在炉头壳体的上端，所述炉头壳体上端设有凹槽，红外线陶瓷板嵌入该凹槽内，所述炉头壳体下端中部设有燃气进口，炉头壳体内设有燃气扰流片，燃气扰流片位于燃气进口上端，燃气扰流片上设有若干个通孔，燃气扰流片通过支架与壳体下端固定联接，所述炉头壳体内设有冷却通道，炉头壳体上设有与冷却通道联通的进水口和出水口。冷却水通过进水口进入冷却通道，然后从出水口流出，对炉头壳体进行冷却，以保证炉头壳体内部温度不至于过高，解决了因炉头壳体内温度过高燃气在铸造炉头壳体自然或燃爆的问题。

技术领域

本实用新型属于红外线炉头技术领域，具体涉及一种高温环境耐用红外线炉头。

背景技术

多孔陶瓷板红外线燃烧器无论是在工业上还是在家庭中均得到广泛的应用。如专利申请号为201020113596.3公开了一种新型红外线瓦斯炉炉头，该炉头设置有自动点火装置， 陶瓷片边缘安装有点火极，点火针易快速点燃点火极， 改善点火不良的问题。但该炉头的燃气与空气混合效果不好，容易影响燃烧质量。当然，现有技术中的炉头也设有相应的混合腔，但此种结构较为复杂。同时，上述炉头在长时间燃烧情况下，炉头壳体过热变形和因炉头过热而产生的燃气在炉头内自然或燃爆的问题。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种高温环境耐用红外线炉头，该炉头可以有效降低炉头温度。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种高温环境耐用红外线炉头，包括红外线陶瓷板和炉头壳体，红外线陶瓷板设置在炉头壳体的上端，所述炉头壳体上端设有凹槽，红外线陶瓷板嵌入该凹槽内，所述炉头壳体下端中部设有燃气进口，炉头壳体内设有燃气扰流片，燃气扰流片位于燃气进口上端，燃气扰流片上设有若干个通孔，燃气扰流片通过支架与炉头壳体下端固定联接，所述炉头壳体内设有冷却通道，炉头壳体上设有与冷却通道联通的进水口和出水口。

所述冷却通道为螺旋型。

所述炉头壳体为圆柱形。

所述进水口和出水口处均设有螺纹。

所述通孔为圆形通孔。

本实用新型与现有技术相比，具有的有益效果是：

将燃气进口垂直设立于红外线陶瓷板正下方，有利于低压混合气体进入炉头壳体内部后，在燃气扰流片的阻挡作用下，均匀地从红外线陶瓷板中喷出后充分燃烧。

在炉头壳体底部内置冷却通道，冷却水通过进水口进入冷却通道，然后从出水口流出，对炉头壳体进行冷却，以保证炉头壳体内部温度不至于过高，解决了因炉头壳体内温度过高燃气在铸造炉头壳体自然或燃爆的问题。

燃气扰流片上开有数个通孔，以便部分燃气可通过通孔流向被燃气扰流片阻挡面积上方的红外线陶瓷板。

附图说明

图1是本实用新型的轴测图一；

图2是本实用新型的轴测图二；

图3是本实用新型的剖面结构示意图；

图4是本实用新型冷却通道的横截面结构示意图；

图5是本实用新型冷却通道的另一种横截面结构示意图；

其中：1为红外线陶瓷板，2为炉头壳体，20为凹槽，3为燃气进口，4为燃气扰流片，5为支架，6为冷却通道，7为进水口，8为出水口。

具体实施方式