[实用新型]一种液态及半固态物料多功能混料机

说明书

一种液态及半固态物料多功能混料机，属于混料机。包括：液压马达、同步器、联轴器、叶片传动总成、壳体、管接头、检修孔、进料口、出料口、底架、防爆孔和搅拌器；搅拌器通过叶片传动总成安装在壳体上，搅拌器位于壳体内；液压马达的液压马达输出轴通过花键套与同步器的同步器输入轴连接，液压马达通过同步器和叶片传动总成驱动搅拌器转动，实现搅拌混料；在壳体上端连接有管接头、检修孔、进料口和防爆孔，在壳体下端连接有出料口；液压马达、同步器和壳体安装在底架上。优点：混料机为双搅拌叶片布置，搅拌叶片为无轴螺旋叶片，寿命长；搅拌轴采用耐油、耐酸碱密封，杜绝泄漏；筒体没有搅拌死角，混料效率高；筒体内部喷涂耐磨耐腐蚀材料。

技术领域

本实用新型涉及一种混料机，特别是一种液态及半固态物料多功能混料机。

背景技术

现有液态及半固态物料的传统混料机包括有：桨叶式混料机、犁式混料机、螺带式混料机，在使用过程中，当物料内同时混有长纤维状物料、半固态物料及液态物料时，现有混料机不能对多相态物料进行安全混合，更不能对多相态物料实现混合过程和出料过程分仓同步进行，很难获得良好的混合效果与混合效率，往往因设备频繁堵塞而影响处理系统整体运行。

所述的长纤维状物料如：破碎后编织袋、木条；所述的半固态物料如：污泥、精馏残渣；所述的液态物料如：废水、废液。

实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种液态及半固态物料多功能混料机，解决多相态物料的混合问题，能够实现混合过程和出料过程分仓同步进行，混合过程高效、安全、不堵塞。

本实用新型的目的是这样实现的：混料机包括：液压马达、同步器、联轴器、叶片传动总成、壳体、管接头、检修孔、进料口、出料口、底架、防爆孔和搅拌器；搅拌器通过叶片传动总成安装在壳体上，搅拌器位于壳体内；液压马达的液压马达输出轴通过花键套与同步器的同步器输入轴连接，液压马达通过同步器和叶片传动总成驱动搅拌器转动，实现搅拌混料；在壳体上端连接有管接头、检修孔、进料口和防爆孔，在壳体下端连接有出料口；液压马达、同步器和壳体安装在底架上。

所述的壳体内的上端和下端有与搅拌器转动时相适应的弧度；所述的壳体包括：中间支撑板、下搅拌仓和上搅拌仓；在壳体的中间部位有中间支撑板，中间支撑板将壳体分成下搅拌仓和上搅拌仓，下搅拌仓和上搅拌仓内均安装有搅拌器。

所述的管接头有四个，分别是：废液管接头、污泥管接头、精馏残渣管接头和备用管接头；所述的废液管接头位于壳体顶端中部；所述的污泥管接头位于壳体顶端，进料口与出料口的远端一侧。

所述的管接头还包括：蒸汽接入口管接头、氮气进口管接头和氮气出口管接头；蒸汽接入口管接头、氮气进口管接头和氮气出口管接头均位于壳体上。

所述的同步器有上同步器和下同步器，上同步器安装在上同步器支架上，下同步器安装在下同步器支架上，上同步器和下同步器结构相同，分别位于壳体的两端；均包括：同步器壳体、主传动齿轮轴、从传动齿轮轴、同步器输入轴、主联轴器和从联轴器；主传动齿轮轴和从传动齿轮轴均安装在同步器壳体上，并位于同步器壳体内，在主传动齿轮轴和从传动齿轮轴上分别连接有主传动齿轮和从传动齿轮，主传动齿轮和从传动齿轮相啮合；主传动齿轮轴的输入端穿出同步器壳体为同步器输入轴；主传动齿轮轴和从传动齿轮轴的输出端分别连接有主联轴器和从联轴器。

所述的叶片传动总成包括：花键轴、叶片花键套和螺旋叶片连接板；在叶片花键套的一端连接螺旋叶片连接板，花键轴的一端插接在叶片花键套内，花键轴的另一端通过联轴器与同步器连接。

所述的搅拌器包括：下搅拌器和上搅拌器；所述的下搅拌器和上搅拌器结构相同，均为螺旋叶片总成。